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熔噴布設備概述和原理：

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態后，經熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。

細化的纖維冷卻固化于網簾裝置上形成熔噴非織造布。

熔噴布設備的組成部分：

熔噴頭、自動裝料系統設備組件、超聲波清洗機、空氣加熱器、離心風機、螺桿擠壓機、熔噴成網機、熔噴離線卷繞機、熔噴離線分切機等關鍵設備。

熔噴布生產設備調機起始參數設置：

1、螺桿溫度：設置190度，230度，230度，...，230度，270度（1500熔指的料不超過270度，可以為260度）

2、模頭溫度：252度，252度，...，252度（一般為240度-255度）。

3、快速換網器，計量泵，模頭濾網：240度。

4、加熱煲溫度：300度，熱風溫度：240度。

5、風壓：0.2-0.5MPa（一般低溫PP料，風壓可以選擇小一點，中高溫料、熔指1300左右的料風壓可以大一點）

6、收網距離：15-25厘米，很多是15-19厘米。

7、風口大小與噴絲板尖到風刀平面的距離一致，1-2mm。

8、螺桿轉速適中或偏小一點（風壓小，擠出量可以小一點，風壓大，擠出量可以大一點）。

備注：低溫料指1模頭溫度230度以下可以做出布的PP熔噴料，高溫料指240度以上可以做出布的PP熔噴料，下文中同樣含義，不再贅述。

與熔指有關，但是不盡然，例如，道恩的料，同樣是1500g/10min的熔指，實際流動性比普通的1500g/10min熔噴料流動性好，做布溫度比較低就行。

熔噴布生產設備的組成

熔噴布生產設備為熔噴機或者熔噴布生產線設備，熔噴布生產線由以下幾個部分構成：

計量泵:控制產量和纖維的細度將熔體連續輸送到噴絲頭。

輸送網簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網上

紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。

喂料系統:由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。

熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

卷取機：采用全自動卷取,將熔噴布

在選擇熔噴布設備的時候，主要是要關注幾個參數，比如設備的生產產能、熔噴布的厚度范圍、熔噴布的幅寬，再就是設備的穩定性。

熔噴布主要是聚，此外有聚氨酯，聚乳酸，纖維直徑可以達到1～5微米。它具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可運用于衛生用布上，比如手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等，工業上也有突出表現，可作為過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。

購買熔噴布設備注意哪些參數？

熔噴布生產設備廠家介紹熔噴布標準簡稱90、95、99是代表過濾90%、95%、99%的非油性顆粒物。生產的熔噴布能不能合格達標，主要看工藝嚴不嚴謹。除原材料不同外，差別在機器上了，熔噴布機器的噴頭、熔融溫度、風量風速、靜電強度等參數都不同。錦工風機已為大大小小的200多條熔噴布生產線配套了羅茨鼓風機，現在的狀況是各位客戶都在滿負荷運轉中，但明顯的90,95的已不如做99的客戶吃香了，之前不少小熔噴布機沒有靜電駐極，過濾效率也就百分之50左右甚至更低比較低端，由于熔噴布市場開始集中整頓了，現在都在升級靜電駐極的熔噴布生產線，嚴格按工藝流程來的話，過濾效率可達百分之95以上。