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發布時間:2020-11-02 14:44  





模具產生淬火裂紋的原因:
模具在淬火后產生裂紋是模具熱處理過程中的蕞大缺陷,將使加工好的模具報廢,使生產和經濟造成很大損失。
模具材料存在嚴重的網狀碳化物偏析。 模具中存在有機械加工或冷塑變形應力。熱處理操作不當(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等)。
模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等,使熱應力和組織應力過大。淬火加熱溫度過高產生過熱或過燒。 淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。返修淬火加熱時,未經中間退火而再次加熱淬火。熱處理的,磨削工藝不當。熱處理后電火花加工時,硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。
消失模模具振動消失模鑄造技術:
振動消失模鑄造技術是在消失模鑄造過程中施加一定頻率和振幅的振動,使鑄件在振動場的作用下凝固,由于消失模鑄造凝固過程中對金屬溶液施加了一定時間振動,振動力使液相與固相間產生相對運動,而使枝晶破碎,增加液相內結晶核心,使鑄件蕞終凝固組織細化、補縮提高,力學性能改善。該技術利用消失模鑄造中現成的緊實振動臺,通過振動電機產生的機械振動,使金屬液在動力激勵下生核,達到細化組織的目的,是一種操作簡便、成本低廉、無環境污染的方法。
消失模鑄造--泡沫模樣的質量與珠粒熟化的關系
①成型前的泡沫珠粒沒有熟化好,會導致成型充料時,容易出現充料不足的缺陷產生; 熟化不好的珠粒中的水分含量較大,珠粒的回彈性差,在增壓加料罐中,幾顆泡沫珠粒容易粘在一起,成型充料時,泡沫珠粒的流動性差,很容易出現充料不足的缺陷。
②成型前的泡沫珠粒沒有熟化好,會導致發泡成型時,泡沫珠粒的再膨脹能力差; 熟化不好的珠粒中的水分含量較大,在發泡成型時,由于內部的水要蒸發轉換為水蒸氣,在這個過程中要吸收大量的熱,從而導致,二次發泡成型時,泡沫珠粒的再膨脹能力差,如果在這種情況下想把模樣做好,只能通過增加預發時的珠粒密度來完成,大家都熟知,模樣的密度過高,后續又會導致其他缺陷的產生。

模具工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
模具種類很多,根據加工對象和加工工藝可分為:
①加工金屬的模具。
②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產。
