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發布時間:2020-10-30 05:09  





空氣壓縮機的生命周期成本結構分析
空氣壓縮機作為制造行業的能耗大戶,受到越來越多的關注,節能潛力巨大。從壓縮機的生命周期成本結構分析,節能在能耗。壓縮機在工礦企業的平均耗能占整個企業的約30%,部分行業的壓縮機耗電量占總耗電量的比例高達70%。壓縮機由于自身工作特性,運行過程中將產生大量的壓縮熱能,其中2%的壓縮熱被輻射損失;8%的壓縮熱殘留在壓縮空氣內,并進入工廠的空氣管道中;90%的壓縮熱,通過冷卻介質(油,水或風)帶走。

完全利用空壓機的余熱,物理換熱,不額外消耗任何能源
完全利用空壓機的余熱,物理換熱,不額外消耗任何能源,無任何排放,是目前熱水工程里節能環保的熱水獲取途徑。進行余熱回收產生大量的熱水,可供給職員生活用水。工業生產線用水、鍋爐預熱、烘干、供暖等各種途徑熱水的需求。目前的余熱回收機組采用模塊化設計,施工簡單,操作簡便。由于余熱回收的熱源是來自空壓機運行時所產生的余熱,所以熱水的產生不會受到天氣的影響,只要空壓機運行,即可保證全天候的熱水供應。

省煤器管束部分的集箱內安裝多塊隔板
省煤器管束部分的集箱內安裝多塊隔板,將省煤器管束分隔成多組,每組內由多組管束和下降管組成的水系統成一個自然循環系統,而水的主流向與煙氣成逆向流動,受熱后的水直接進汽包。汽包的水位經水位控制器控制,由給水泵供給。在冷軋退火爐的主煙道和旁通煙道上,分別設置閘板閥,閘板閥由電動執行器控制。在余熱回收鍋爐裝置上,為保證安全運行,設有多重安全保護附件:壓力表、水位表和水位控制器控制汽包水位和給水;安全閥保證設備安全運行;排污閥定期排污,保證泡包內的水質合格;溫度表顯示煙氣進出口溫度,便于操作控制。

焦化工序現階段已回收利用的余熱
焦化工序現階段已回收利用的余熱余能資源包括焦炭顯熱、焦爐煤氣潛熱、煙道氣顯熱和初冷水顯熱。焦炭顯熱主要是采用干熄焦技術回收利用產生蒸汽用于發電,目前干熄焦發電技術在國內鋼鐵聯合企業的應用普及率已很高。焦爐煤氣熱值高,是一種燃料,目前已得到充分利用,放散率很低,主要利用途徑是供各生產用戶使用,富余資源用于驅動鍋爐發電。同時,由于焦爐煤氣富含氫氣和,提升利用品位,將其作為化工原料生產、合成氨等化工產品及資源的利用方式近年來得到了更多的關注。
