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發布時間：2020-07-25 16:45
PLC網絡系統智能檢測和計算
皮帶機在使用的過程中，常常會因為外界因素出現皮帶運輸機跑偏的狀況，從而影響它的正常使用，關鍵技術 （1）PLC網絡系統智能檢測和計算、整個運輸系統的遙控、遙測、遙信、遙調； （2）變頻多機拖動功率平衡及多條皮帶協動； （3）地面到井下多條皮帶及遠距離協調連動實現“煤多快轉，煤少慢轉”、“順煤流起車”、“有煤開車，無煤停車”。
華北某煤礦400米井下采煤作業面采用三段式皮帶下行傳送
皮帶輸送機的結構組成華北某煤礦400米井下采煤作業面采用三段式皮帶下行傳送；段向下運輸，水平距離950米，提升高度116.3米；第二段向下運輸，水平距離680米，提升高度25米；第三段向下運輸，水平距離630米，提升高度84.2米。運輸能力為3000噸/小時（），皮帶帶寬1.4米，皮帶機運行速度為4m/s，運輸方式為下運。改造前的拖動方式為每段皮帶機由兩臺660V、250KW饒線式三相異步電動機經液力耦合器同軸連接；皮帶機的啟動和運行方式為，繞線電機經轉子繞組啟動后工頻運行，經液力耦合器切換至皮帶機。
皮帶機使用時的安全問題
皮帶機使用時的安全問題 1、工人踩在工作中的皮帶機頭整理煤塊雜物時，不小心腳踩在聯接筒調查窗里，被絞傷致殘，事端直接緣由為：聯接筒調查窗無護罩。 2、工人在皮帶機頭巡檢皮帶工作狀況時，因為聯接筒調查窗短少護罩，不小心將手托入窗內，致使自己受殘。 3、皮帶司機用手鏟除工作中皮帶滾筒內的浮煤，被皮帶與滾洞夾住拖帶，絞傷其手臂。 4、皮帶工作時間皮帶司機發現機尾滾筒內有雜物，其未中止皮帶工作便伸手到滾筒內往外整理雜物，將其卷進滾筒致死。其間機尾滾筒無防護阻隔設備也是事端發作的重要緣由。
