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發布時間:2020-10-08 05:40  






活塞桿雖然從設計的思想的角度來進行考慮不希望承受徑向力,在進行使用時會直接受到實際結構的限制,其液壓缸的活塞桿會承受其相當部分的徑向外力。為此,液壓缸活塞的長度須適當。活塞桿以增加它的導向作用和增加支承表面積,從而達到減少磨損、增加液壓缸使用壽命的目的,液壓缸的質量差不多取決于活塞桿的質量,因此對于活塞的加工應要求精度的形位公差。
精密細長軸在應用系統中長期使用時,應當保障維修成本較低。高價格的維修費用,對于企業來說,也是一筆不小的開支,從而這就在隱形中,增加了成本。所以精密細長軸所在的系統中,維修的費用應該比較低,可以減少成本。一般說來,活塞外徑、內孔的圓度、圓柱度誤差不能大于其尺寸公差的一半;活塞桿外徑對內孔及密封溝槽的同軸度公差要在0.02mm以內。一般要求液壓缸的端面對液壓缸軸線的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。
活塞桿表面中頻淬火。通過中頻淬火,提高活塞桿基體硬度,既可以增加活塞桿表面抗碰傷能力,又便于降低活塞桿表面粗糙度值。另外還有意見認為,由于存在深度2mm以上的淬硬層,使整個活塞桿形成一個圓筒結構,可提高活塞桿抗彎強度。采取活塞桿表面保護措施。隨著人們對建筑工程機械在工作中發生液壓缸活塞桿碰傷問題的深入認識,各裝載機生產廠已經開始對活塞桿碰傷比較嚴重的翻斗液壓缸,在活塞桿耳環處增加一個保護板,能夠有效降低和避免活塞桿碰傷的隱患。
油缸活塞桿是液壓缸的重要部件,由于油缸活塞桿在使用中會遭受磨粒沖刷,極易產生磨損,所以為提高油缸活塞桿表面的耐磨性能,達到延長活塞桿使用壽命的效果,目前通常會運用表面鍍硬鉻工藝使其性能有所提高。鍍硬鉻工藝具體是指產品經過校直、粗精無心磨削、鍍鉻與多道精細拋光工藝加工而成的一種技術,但是鍍鉻工藝在生產過程中會產生大量的污染,為改善這一缺陷,目前出現了一種活塞桿電鍍鎳鐵鈷代鍍鉻的電鍍工藝,它是一種鎳鉆三元合金鍍,其水循環使用,整條生產線無水排放,只是補充新水,對環境無傷害,所以現正逐步代替了鍍硬鉻工藝,也另油缸活塞桿的性能更為優異。