溫州精密導(dǎo)軸供應(yīng)商全國發(fā)貨,精恒液壓元件公司

精密活塞桿在使用的過程，有時候難免會因為一些原因，導(dǎo)致活塞桿出現(xiàn)裂痕、拉傷等情況。在這時，我們就需要對進(jìn)行修理、修復(fù)。而上次小編已經(jīng)為大家介

紹了液壓缸活塞桿拉傷的修復(fù)工藝，那么這次就來介紹一下精密活塞桿修理的要求及其注意事項。

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精密活塞桿修理要求：

1、填料與母材須要結(jié)合牢固、平滑。

2、材料的硬度要適中，且易于手工加工。

3、電弧穩(wěn)定，熔深較大，與母材結(jié)合牢固。

4、精密活塞桿的工藝性要好，易于操作，且焊縫成型美觀。

5、在手工修理、加工精密活塞桿時，須要保證直徑誤差不得大于正常范圍值內(nèi)。

由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。

　　活塞桿如果進(jìn)行高頻淬火的主要優(yōu)勢：

　　(1)工件變形小，且電能消耗小。

　　(2)表面淬硬層，可以根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，而且容易進(jìn)行控制。

　　(3)能夠?qū)崿F(xiàn)機械化和自動化，而且容易進(jìn)行管理，進(jìn)而能夠提高生產(chǎn)效率。

　　(4)硬度、強度和韌性高，斷裂能力也顯著提高。

　　通過加強去油或者是去膜處理來進(jìn)行提高鍍鉻棒上的鍍鉻層的結(jié)合力。可以在鍍鉻棒進(jìn)行電鍍前，通過浸稀--或者--來增強鍍鉻層結(jié)合力。對經(jīng)過鍍鉻后的鍍鉻棒，進(jìn)行除氫處理也可以有效地減小鉻層脆性，提高鍍鉻層的結(jié)合力。但是在處理的過程中，必須要根據(jù)其材料的不同來確定溫度。

現(xiàn)階段，在很多機械制造業(yè)中，機械設(shè)備的操作流程當(dāng)然是必不可少的。一樣，機械設(shè)備的運作也不可或缺有關(guān)活塞桿系統(tǒng)的運動，此刻活塞桿十分關(guān)鍵。隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的迅速發(fā)展，一切產(chǎn)品都盡量緊跟機械制造業(yè)的發(fā)展方向的腳步才可以往前。

氣缸活塞桿做為很多目前機械設(shè)備中應(yīng)用的零配件，也理當(dāng)那樣做。尤其是在是針對很多機械設(shè)備生產(chǎn)商而言，可以挑選適合的零配件十分關(guān)鍵。挑選目前零配件時，應(yīng)考慮到產(chǎn)品品質(zhì)。僅有根據(jù)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，這類零配件才可以獲得非常好的應(yīng)用。