四川zgb渣漿泵廠家常用解決方案

zgb渣漿泵廠家應掌握如下基礎知識:

在產品設計過程中，設計人員應掌握如下基礎知識：

1)   最連續流量的分類。實驗結果表明，r與葉輪外徑之比在下面范圍錦口報供中大內是適宜的:(4)合理地確定葉片進口邊的位置和葉片進口部分形狀葉片進口邊適當向吸入口方向延伸，并使之與軸線的傾角γ=30°~40°(見圖4-23)。最連續流量包括兩種，即最連續穩定流量和最連續熱流量。最連續穩定流量是指在不超過標準規定的噪聲和振動極限下，泵能夠工作的最流量值，一般由試驗測定得出。最連續熱流量是指泵處于小流量工作時，部分能量變為熱能，使進口處的溫度升高，到某一溫度時開始產生汽蝕，這一溫度即為產生汽蝕的臨界溫度，在這種溫度下，NPSHa= NPSHr，一般由計算得出，

式中  0t←一泵進口處升高的溫度(K)。

最連續穩定流量和最連續熱流量兩者取大值作為泵的最連續流量。國內泵行業一般不做最連續穩定流量的試驗，而是粗略的取系設計流量的30%作為最連續流量。

在下列情況下， 也有人將設計流量的40%作為最連續流量: ①泵性能曲線有駝峰，如果需要避開這個工況點時，則需要由此點加大到1.4倍。②高點偏離設計點很多，且往大流量偏移時。

2)泵揚程≤20m時，密封自沖洗(指泵內引出的液體)管路上可不加孔板。zgb渣漿泵廠家

15) 合裝圖主要是為用戶( 包括設計單位)和包裝提供泵機組的安裝尺寸及其外形尺寸、配套零部件。圖中應標注的尺寸如下:

1)   泵機組的長度、寬度、高度，也可能由幾個尺寸組成。

2)底座(泵座)的長度、寬度、高度。

2)   地腳螺栓大小和長度( 當提供時)、個數及孔距，底座地腳螺栓孔的大小、個數及孔距，地腳螺栓孔與泵本體中心的相對距離。

4) 底座與泵中心的高度。

5)    進、出口法蘭相對位置。

6)   進、出口法蘭全部尺寸(不配對對焊鋼法蘭時)或對焊鋼法蘭連接尺寸。

7)   加長聯軸器的長度。

8)   電動機本身的長度、寬度、高度。

9)   進、出口的方位，用箭頭表示。

10)  泵機組的旋轉方向，用箭頭表示，也可在技術要求中說明。

11) 大型或重要泵應標出拆裝檢修空間尺寸及質(重)量，同時還應標出泵進出口法蘭受力坐標系的力和力矩圖。

zgb渣漿泵廠家雖然實際上β的影響并不像式(4-37) 中β2對揚程的影響那么大，但β小時，揚程略有降低，K2 會略有增大; β2大時，揚程略有增大，K。會略有減小。

     ②泵的大小。泵大時，泵殼壁的相對表面粗糙度低，泵的水力效率高，揚程增大，K減小;泵小時，泵殼壁的相對表面粗糙度高，泵的水力效率低，揚程降低，K。增大。圖4-3中的曲線是統計出來的曲線，水力效率和K。有如下關系:

③流道形狀。由于過流部分流道中有銳角、急拐彎、與流體的流動方向不符之處、過流部分壁面粗糙等原因，使泵的損失增加、揚程降低，因而Ku2增大;相反，則泵的損失減小、揚程增加，因而Ku2減小。

     ④葉片數。葉片數多可以使液流的相對液流角接近葉片安放角，提高泵的揚程。但葉片數太多反而堵塞流道，降低泵的性能。如果葉輪的葉片數在所推薦范圍的上限，則揚程會略有提高，Ku2降低;如果葉片數少，則揚程降低，Ku2增大。zgb渣漿泵廠家

zgb渣漿泵廠家徑向式導葉的結構與作用

  徑向式導葉由正導葉、彎道和反導葉三部分組成。正導葉包括螺旋線部分(見圖4-9AB段)和擴散段部分(見圖4-9BC段)。螺旋線部分主要是收集液體，其設計原理與蝸形體設計原理相同。擴散段部分用來減小液流速度，即將液體部分速度能轉變為壓力能，以便減少液體至下一級葉輪進口過程中的水力損失。彎道(見圖4-9CD段)的作用在于改變液流的方向，使之產生軸向運動和向心運動。反導葉部分(見圖4-9DE段)在于使從彎道出來的液體均勻地流人下一級葉輪進口，控制下一級葉輪進口的液流預旋(既可用來消除預旋，也可用于保證一定的預旋)。 正導葉擴散段繪制如圖4-10所示。zgb渣漿泵廠家產品概述ZJ型臥式渣漿泵是我公司廣泛吸收國內外同類產品的先進技術開發研制的高效節能產品該系列渣漿泵結構和水力設計合理，產品具有效率高、重量輕、噪音低、運行可靠、使用壽命K、維修方便等顯著特點。導葉的水力損失在多級泵中占的比例較大，合理設計導葉十分重要。zgb渣漿泵廠家