模具鍍硬鉻價(jià)格合理

鍍硬鉻的優(yōu)缺點(diǎn)大盤點(diǎn)

現(xiàn)在鍍硬鉻十分受歡迎，那么鍍硬鉻到底有什么優(yōu)點(diǎn)呢？它又有什么缺點(diǎn)呢？漢銘表面處理來為大家解答。

鍍鉻是泛指電鍍鉻，分為裝飾鉻和硬鉻。

鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法， 但是它的優(yōu)點(diǎn)很多：

1.表面光潔度好 ，表面比較美觀

2.不會(huì)生銹，

3.鍍硬鉻鍍的過程中原零件變形小

4. 如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸

鍍硬鉻也是優(yōu)缺點(diǎn)的：

1.鍍硬鉻價(jià)格較高，厚度較薄 

2.鍍硬鉻不適合表面比較復(fù)雜的零件

3.對(duì)零件表面的光潔度要求比較高

五金電鍍過程中影響電鍍效果的因素有哪些？

我們都知道在五金電鍍過程，有很多工藝環(huán)節(jié)，需要很多電鍍用具，包括鍍槽、陽(yáng)極、掛具、陰極，還有制件在鍍槽中的分布位置、陰陽(yáng)極間的距離等，所有這些因素對(duì)電極過程都有一定影響，那么這些因素會(huì)對(duì)五金電鍍效果有怎樣的影響呢？

①電解槽。它是電鍍過程進(jìn)行的場(chǎng)所。從表面來看，電解槽的大小、形狀是決定電極及制品在槽內(nèi)的分布的先天因素，但是，在許多場(chǎng)合，電解槽的大小和形狀應(yīng)該是根據(jù)制品的大小和形狀來確定的。目前電解槽的形狀基本上是長(zhǎng)方體為主，也就是由長(zhǎng)寬高三個(gè)尺寸來確定一個(gè)槽體。槽體一經(jīng)確定，所有參數(shù)也就是確定的了。

②電極。它包括陽(yáng)極、作為陰極的掛具，它們的形狀和大小也可以歸納為立方體，電極的幾何因素還包括陽(yáng)極與陰極的相對(duì)位置，還有掛具的結(jié)構(gòu)和掛具上制品的分布。陽(yáng)極特別是帶陽(yáng)極籃的陽(yáng)極和掛具，對(duì)于一個(gè)鍍種或產(chǎn)品相對(duì)也是確定的。

③電鍍產(chǎn)品。它是構(gòu)成陰極的一部分，對(duì)電鍍來說，產(chǎn)品的幾何形狀是不確定的，是變動(dòng)量幾何因素。對(duì)于電解冶金和電解精煉，制品也就是陰極總是與陽(yáng)極一樣做成平板型。當(dāng)陰極和陽(yáng)極成平行的平板狀時(shí)，可以認(rèn)為陰極上電流密度分布是接近理想狀態(tài)的，也就是各部分的電流密度相等。

為什么在同一工件上鍍硬鉻，上、下鍍層厚度不均

漢銘鍍硬鉻廠家為大家講解為什么在同一工件上鍍硬鉻，上、下鍍層厚度不均的問題：

(1)上面工件距離鍍硬鉻液面太近   

因鍍硬鉻液溫度較高，槽液的蒸發(fā)和鉻霧的揮發(fā)以及工件出槽時(shí)帶出，導(dǎo)致液面下降，上面工件距鍍硬鉻液面太近(小于5mm)，出現(xiàn)電力線分布異常   

處理方法：用與槽液溫度相同的熱水，每4h調(diào)整液面至規(guī)定高度(熱水沿槽壁加入)    

(2)下部工件高度與鍍硬鉻陽(yáng)極板高度相比不合理   

處理方法：鍍硬鉻陽(yáng)極板的下端比掛具下部工件距槽底高lOcm，否則，下部工件電力線較集中，鍍硬鉻鍍層較厚      

(3)掛具裝掛方式不合理   

對(duì)于大的鍍硬鉻工件或長(zhǎng)形工件，采用水平裝掛方式  

處理方法：重新設(shè)計(jì)制作掛具，充分考慮全部工件上電力線的均勻分布