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帶頸平焊法蘭對焊法蘭焊接方法有哪些？小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是運用對焊法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和聯接螺釘直徑和數目是不同的，不同的高壓法蘭聯接方式根據具體的物質情形確定，需求的零件和設備不同，在安裝時需求的程序和工序也會不同，所以根據當時的物質情形確定具體的安裝部件和設備。根據壓力的不同樣級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊到金屬墊都有，大型法蘭聯接運用方便，能夠承擔較大的壓力，在工業管道中，法蘭聯接的運用非常廣泛。

帶頸對焊法蘭螺栓孔定位的基本原則。ASME B16.5對法蘭的螺栓孔數量和螺栓孔直徑有明確規定。法蘭螺栓孔的數量和直徑因法蘭壓力等級不同而不同，但是同一壓力等級的各個類型的法蘭都相同。法蘭螺栓孔均布在螺栓孔直徑上，并且孔的數量總是偶數（4， 8， 12， 16 等等）。

對焊法蘭連接是各種容器和工藝管線中基本常見的一種聯接方式。考慮到生產工藝的要求或考慮制造、運輸、安裝以及檢修的方便.容器和工藝管道的聯接常采用可拆結構即對焊法蘭聯接，其具有較好的聯接強度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣；因此，對焊法蘭聯接被廣泛的采用在真空制鹽企業中.因為容器和管道中的介質是抓化鈉溶液(即鹵水〕.具有比較強的腐蝕性。碳鋼法蘭雖有較高的強安和良好的塑性和切性.但它的耐腐蝕性能較差，一般使用時間在一個月后就會出現大面積腐蝕現象。六個月后就會出現大面積穿孔。造成介質泄漏。

如果采用對焊法蘭:

      一、價格較貴。對焊法蘭大約是碳鋼平焊法蘭的3-5倍;

      二、焊接技術相對來講要求要高些，如揮接不好，容易造成捍縫裂紋；

      三、目前使用的對焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成對焊法蘭斷裂。