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發布時間:2020-11-05 12:57  
其主要優勢包括:
一、因為具有比較好的力學平衡能力的設計,使得該鉆頭的導向性能十分良好,如果配合馬達,那就會是井下的徑向震動很小。
二、通過改動不同的結構類型,使鉆頭安裝在不同的位置,可以使鉆頭具有攻擊性很強,研磨性很強的優點。
三、通過把鉆頭設計成攻擊性強的結構,可以讓金剛石復合片鉆頭獲得很高的鉆進速度,提高工作效率。
四、一般來說,金剛石復合片鉆頭在地層中的鉆進效率是普通鉆頭的十到三十倍之多,大大提高了鉆機工作的效率。
五、金剛石復合片鉆頭主要由復合片和碳化鎢等材料構成,因此,金剛石復合片鉆頭具有長壽命和高價值的特點。金剛石復合片鉆頭在地質勘探,煤田勘探和是有勘探中都有廣泛而重要的應用。
鉆頭應用中的問題以及解決措施
鉆尖磨損
原因:
1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動,鉆頭鉆通后彈回.
2.機床剛性不足.
3.鉆頭材料不夠結實.
4.鉆頭跳動太大.
5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動.
措施:
1.降低切削速度.
2.增加進給量
3.調整冷卻方向(內冷)
4.增加一倒角
5.檢查并調整好鉆頭的同軸度.
6.檢查后角是否合理.
韌帶崩刃
1.選用背錐更大的鉆頭.
2.檢查主軸鉆頭跳動范圍 (<0.02mm)
3.用預定心鉆打頂孔.
4.使用剛性更強的鉆頭,帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.
積削瘤
1.切削材料與工件材料之間的化學反應引起的(含碳量較高的低碳鋼)
1.改善潤滑劑,增加油或添加劑含量.
2.提高切削速度,降低進給率減少接觸時間.
3.如果鉆削鋁材,可使用表面拋光無涂層的鉆頭.
斷刀
1.鉆頭螺旋槽被切削堵住,沒有及時將切削排出.
2.孔快鉆孔時,沒有減小進給量或變機動為手動進給.
3.鉆黃銅一類軟金屬時,鉆頭后角太大,前角又沒修磨,至使鉆頭自動旋進.
4.鉆刃修磨過于鋒利,產生崩刃現象,而沒能迅速退刀.
1.縮短更換刀具的周期.
2.完善安裝固定,比如增加支撐面積,增大夾持力.
3.檢查主軸軸承和滑動槽.
4.使用刀柄,如液壓刀柄.
5.使用韌性更強的材料.
現階段石油行業應用的鉆頭有許多類型,以不一樣的鉆入方法為依據對鉆頭做好歸類,能夠將其分成金剛石鉆頭、牙輪鉆頭與鉆頭,這三種鉆頭是基礎的鉆頭方式。使用時取出鉆頭應立即安裝或是放入刀具庫中,用完后也應隨機放回。在這里三種鉆頭中,在石油鉆探工作上運用更為廣泛、更為普遍的一種是牙輪鉆頭,其運用水平也較為深。將這三種鉆頭做好比照,應用范疇少的一種鉆頭是鉆頭。文中關鍵詳細介紹的是金剛石鉆頭與牙輪鉆頭