綿陽(yáng)電視液晶屏維修設(shè)備廠家推薦「創(chuàng)勵(lì)友」

廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷(xiāo)售、LCD，LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線，亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。電視液晶屏維修設(shè)備廠家

產(chǎn)能不足漲勢(shì)兇猛

液晶面板價(jià)格上漲的原因在于上漲的需求與產(chǎn)能缺口的矛盾。

廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷(xiāo)售、LCD，LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線，亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。電視液晶屏維修設(shè)備廠家

一方面是TV面板的結(jié)構(gòu)性缺貨。易賢兢認(rèn)為，疫情催生“宅經(jīng)濟(jì)”，在家辦公、在線教育等需求拉動(dòng)了面板出貨，至今還在延續(xù)。他告訴《華夏時(shí)報(bào)》記者，以往IT面板和TV面板會(huì)有大約30%的利潤(rùn)差，面板廠會(huì)分配更多產(chǎn)能去生產(chǎn)更賺錢(qián)的IT面板。但隨著海外經(jīng)濟(jì)刺激政策等對(duì)電視需求的拉動(dòng)，大尺寸TV面板的需求增加。他表示，現(xiàn)在兩種面板的利潤(rùn)已經(jīng)相差無(wú)幾。

奧維睿沃2021年4月發(fā)布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)預(yù)計(jì)，今年5月，65英寸和75英寸面板價(jià)格相較4月將上漲15美元，增長(zhǎng)金額。但漲幅是32英寸面板，今年5月其價(jià)格為93美元，上漲7美元，漲幅為8.1%。

將時(shí)間坐標(biāo)軸拉長(zhǎng)來(lái)看，群智咨詢(xún)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也顯示，截至今年3月價(jià)格77美元的32英寸液晶面板，相較去年5月上漲132.26%，在各尺寸液晶電視面板中漲幅大。還有業(yè)內(nèi)人士告訴記者，今年3月時(shí)一些小廠的32英寸液晶面板報(bào)價(jià)一度開(kāi)到110美金。“大尺寸面板之前的需求不錯(cuò)，盈利性要比中小尺寸更好，大家都想拿。”有業(yè)內(nèi)人士說(shuō)。據(jù)他了解，三星也正在調(diào)整中小尺寸液晶面板的產(chǎn)能，以期出貨更多大尺寸面板。

    2.2、周期性為什么減弱？

　　（1）技術(shù)周期：升級(jí)放緩，處于 LCD 向新技術(shù)過(guò)渡階段。G10.5 資本壁壘過(guò)高，G8.5 增量有限。

　　廣泛范疇顯示技術(shù)處于 LCD、OLED 過(guò)渡期間，液晶技術(shù)世代線升級(jí)已經(jīng)放緩，內(nèi)部微 創(chuàng)新不斷提升產(chǎn)品差異化和競(jìng)爭(zhēng)力。這種背景下，后來(lái)者利用投資高世代線彎道超車(chē)的 難度提升，有利于行業(yè)格局的穩(wěn)定，話語(yǔ)權(quán)增強(qiáng)。

　　根據(jù)我們測(cè)算，中大尺寸 LCD 面積（只統(tǒng)計(jì) 6 代及以上 LCD 產(chǎn)線）中，以 120K/M 的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能估算，每增加一條滿(mǎn)載 G10.5，影響中大尺寸 LCD 面積約 5.5%；每增 加一條滿(mǎn)載 G8.5，影響中大尺寸 LCD 面積約 3.0%。

　　如果以顯示面板面積（含所有 LCD 和 OLED）作為分母，每增加一條滿(mǎn)載 G10.5， 影響中大尺寸 LCD 面積約 3.8%；每增加一條滿(mǎn)載 G8.5，影響中大尺寸 LCD 面 積約 2.1%。

　發(fā)光材料和設(shè)備是 OLED 的成本構(gòu)成。而產(chǎn)業(yè)鏈格局來(lái)看，中國(guó)更多 OLED 行業(yè) 投資集中于下游面板的制造，在上游材料與設(shè)備領(lǐng)域仍是發(fā)展短板。目前我國(guó) OLED 上 游材料的挑戰(zhàn)來(lái)自于：化學(xué)品、驅(qū)動(dòng)芯片、偏光片、掩膜版高規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)能力不足。玻璃、銀合金靶材、各向異性導(dǎo)電膠、Cu 刻蝕液、PI 基板等品質(zhì)穩(wěn)定性不足。

　　以發(fā)光材料為例，從“化工原料-中間體-單體粗品-單體-終分子材料”制備流程來(lái)看， 原料階段市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)充分，國(guó)內(nèi)企業(yè)參與多；從中間體到單體階段，技術(shù)成本要求不高、 附加值低，國(guó)內(nèi)參與企業(yè)眾多（西安瑞聯(lián)、濮陽(yáng)惠成、萬(wàn)潤(rùn)股份、萊特光電、阿格蕾雅 等）。成品階段是 OLED 材料生產(chǎn)的終環(huán)節(jié)，采購(gòu)方認(rèn)證壁壘高，主要技術(shù)仍由日韓巨 頭（出光興產(chǎn)、新日鐵化學(xué)、東洋油墨、三菱化學(xué)）控制。仍需強(qiáng)化中國(guó)自主 OLED 材 料體系，進(jìn)一步完善全產(chǎn)業(yè)鏈。

　　三大制程工序，國(guó)產(chǎn)設(shè)備切入機(jī)會(huì)較多，中游面板制造商將受益。我們梳理了 OLED 上 游各制程主要步驟所需材料和設(shè)備。前中段設(shè)備主要又美、日、韓廠商壟斷，嚴(yán)重依賴(lài) 進(jìn)口。后段設(shè)備技術(shù)門(mén)檻較低，國(guó)內(nèi) Bonding、貼附、檢測(cè)等細(xì)分領(lǐng)域的企業(yè) 如精測(cè)電子、智云股份、聯(lián)得裝備已加速滲透該段并表現(xiàn)出一定的競(jìng)爭(zhēng)力，中游面板制 造商將受益，有效降低設(shè)備成本