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【七彩鍍膜】廠家與您分享：

跟著科學技術和經濟的發展，人們對工業產品的要求日益進步──不僅要求更優良的表面性能，并且需要更好的外觀。而經表面處分(包含電鍍)的工件將領有更長的應用壽命，且在經濟老本上，遠低于應用能達到相同性狀的斬新固體質料。是以，表面處分工業毫無疑問成為21 世紀緊張的工業之一。

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當前電鍍行業在可連接發展方面面對的手藝搦戰，鍍液成分的改變對鍍層質量穩定性的影響大，溶液的化學成分是不斷改變的，其緣故主要有3 個方面：

（1）由于帶入惹起的溶液玷污。例如除油工藝中，油污被帶入除油劑中，玷污了其中的化學品；酸洗中被溶解的金屬。

（2）化學品帶出。帶出量因化學品的黏度、空中停留時間及工件樣式差別而有所差異，一般為150-300 ml/㎡。帶出會導致有用化學成分的損失，并對產品質量造成必然的影響。

（3）副產物的形成。某些增加劑的應用導致不利于生產的副產物的生成。這些不利的影響包含降低鍍液深鍍能力、進步內應力及增加化學品花消量等。但是，某些副反應又是不行避免的，如鈍化過程當中鋅、鐵離子的溶解。這些副產物如不及時處分，鍍液就需求從新配制；否則，加工的工件將達不到外觀、連結力及防腐性能等方面的要求。

當前僅極個體的行業標準和企業標準提及鍍鋁復合膜剝離強度，如在YY0236-1996《藥品包裝用復合膜》中復合膜按材質組合分類的Ⅲ塑料、鍍鋁膜中，示例結構有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE，在強度請求方面，雙層復合≥1.0N/15毫米，內層與次內層≥2.5N/15毫米。從以上標準中可以看出，OPP/VMCPP的強度請求≥1.0N/15毫米，而當前市場上較大一部份產品仍不達標準  PET/VMPET/PE的結構中只有內層與次內層(VMPET/PE)的強度，而沒有提及外層與次內層(PET/VMPET)的強度，pet鍍鋁膜加工訂做費用，這也是在逃避當前市場上普遍存在的問題。如按現在存在較低水平訂定鍍鋁復合膜的標準，用戶無法接受；如定的太高軟包裝企業又達不到。