鑄造廠廢鋼渣循環(huán)利用常用指南「鋒川資源」

鋼粒（粒子鋼）和鐵粉的提取。由于鋼粒和鐵粉都具有磁性，因此分選、提取鋼粒和鐵粉的設(shè)備就是磁選機。由于在球磨機尾端加上篩籠，鋼粒可以直接采用皮帶式磁選機（騰空磁選機）進行分選，鋼粒由于是純鋼，很容易上磁，所以皮帶式磁選機采用較弱磁場就能夠很好的分選。經(jīng)過球磨機的研磨，鐵粉和都比較細，篩籠沒法將兩者分離，因此需要采用濕式磁選機將鐵粉從中分離。濕式磁選機廣泛應(yīng)用于鐵粉的分選，在此處使用效果十分良好。

鋼渣”如何變“廢”為寶，還有哪些你不知道的用途

鋼渣——煉鋼過程中的一種副產(chǎn)品。它由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的鹽類所組成。鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2%～8%，氧化鈣40%～60%，氧化鎂3%～10%，氧化錳1%～8%，故可作為鋼鐵冶金原料使用。而鋼渣的用途也因成分而異。

鋼渣處理工藝經(jīng)常設(shè)置磨制環(huán)節(jié)，例如文獻和中。這是因為鋼渣中的渣鋼分離是比較困難的，尤其對于細粒鋼渣，包裹有微細粒的金屬鐵或與金屬鐵連生的浮氏體及具有一定磁性的鐵酸鹽易進入磁性分離物中，導(dǎo)致磁性分離物中鐵品位的降低，因此對于細顆粒需要進行磨制使其單體解離，盡可能地回收利用鋼渣中的金屬鐵。

例如，單純采用破碎機，即使把鋼渣破碎到5mm粒徑以下，也很難實現(xiàn)渣鋼有效分離，且選出的精礦粉品位一般低于45%。若在工藝中加入磨制工序，如自磨、棒磨或球磨，在相同粒徑條件下，通過合理的磁選過程，基本可以獲得TFe 80%以上的粒鋼、品位55%以上的精礦粉金屬鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1%的尾渣。