q345b箱型柱信息推薦 浩澤鋼鐵廠家

q345b箱型柱

箱形柱的加工制作 ：

   箱形柱是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同，其工藝過程見流程圖。

  箱形柱下料采用數控火焰切割機進行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調直校正，為保證柱身板拼裝準確，需制備組裝胎膜，組裝順序為：首先以上蓋板為基準，然后放出橫隔板與側腹板的裝配線，進行U型組立，后組裝下蓋組裝完成后進行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行，焊接設置引弧板。箱形柱焊接完成后進行調直矯正，后用端頭銑床進行端頭切割。箱型柱制作組裝是關鍵，其組裝工藝方法如下：1．首先以上蓋板作為組裝基準，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側腹板裝配線，并用樣沖標志。箱形柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質檢人員進行檢驗、編號。

由于鋼結構具有強度高、自身重量輕以及剛度大等優點受到高層建筑的廣泛關注，尤其是以箱型為突出，為了能夠實現提高柱承載力，可以通過在箱體內澆注混凝土來實現，這不僅能夠增大使用凈空間的目標，還能夠有效降低柱截面尺寸，并且在箱體內澆注混凝土的可回收性還符合綠色環保型建筑的要求。而剪壓型高強度螺栓抗剪連接，則假設板束接觸面間的摩擦力被克服后，栓桿與孔壁(孔徑比桿徑大1。在近幾年，大連金廣集團通過不斷地探索和實踐，終得出一套完整的加工制作和焊接的工藝，并且焊接工藝時的實施都取得了滿意的效果，為箱體型結構做出了進一步的推廣

箱型構件組裝

       (6)試裝上翼板時要測量箱體的精度，在箱體的各個要求均滿足設計要求和規范之后再講箱體進行翻轉，翻轉的角度為90度，在進行焊接腹板隔板時一定要將熔透焊縫。在進行焊接下翼板與電渣焊電板時要連續進行滿焊。

       (7)進行組裝上翼板時要做好上翼板與腹板之間的定位，定位之間的焊縫長度好在40-60mm之間，焊接電流比正常焊接時要大20%-25%，焊接之間的距離為250mm。翼板與腹板之間的垂直度不能超過1mm，還需要采用二氧化碳對其進行保護。

       （8）在進行端頭隔板和箱型柱端頭焊接之前，需要仔細觀察箱體的外形尺寸，合格之后方可進行焊接，采用連續焊接的技術。

       （9）清理、檢查以及矯正箱型構件組裝。待全部合格之后再進行下一道工序。

圓形鋼管柱一般承受軸心受力或偏心受力較小的部位，而箱形鋼管柱它可以一個方向的截面較大，從而決定了它可以用于偏心受力較大的地方。從制作的角度上來考慮，圓形鋼管柱制作相對較簡單，而箱型鋼管柱制作相對焊接量大，易變形等制作相對難度比圓形鋼管柱大，因此箱型鋼管柱大都采用大口徑厚壁方矩管作為箱型鋼管柱，其優點是：直接成型，材料成本低，材料性能好，強度高，安裝簡便。

加工T型鋼，T型工字鋼，焊接T型鋼，焊接H型鋼，異型鋼，鋼構件。角焊縫的截面形狀,一般為等腰直角三角形,其直角邊長稱為焊腳(hf),斜邊上的高(0。行車梁，十字柱，箱型柱，變截面H型鋼，重型H/T型鋼，輕型型鋼，集裝箱底座，船用T型鋼等。可拋丸，噴漆，鍍鋅，切割，打孔，數控下料，法蘭，設備構件，鉚焊等。

從定額的角度來講 方形鋼管柱屬于“型鋼柱”范圍，就是說其截面特性無需加工制作就可以直接使用 圓型鋼管柱就不屬于型鋼柱范圍，其截面特性需要加工制作才能形成。箱型構件組裝(6)試裝上翼板時要測量箱體的精度，在箱體的各個要求均滿足設計要求和規范之后再講箱體進行翻轉，翻轉的角度為90度，在進行焊接腹板隔板時一定要將熔透焊縫。 一般來講 圓形鋼管柱因為無需截面加工制作所以價格要遠低于需要用鋼板拼裝焊接組成的箱型鋼管柱。鋼管柱一般是一根或多根鋼管組成的鋼結構柱；箱型柱是有多根型鋼（方矩管、角鋼、槽鋼、工字鋼）組成的鋼結構柱。