二、防范對策措施1)防范火災、事故措施(1)嚴禁明火,并且設置禁止標志;工人穿防靜電防護服,在車間設置靜電導地體,地面配用導電地面。(2)噴粉區內遵循以下規定:a)不允許存在發火源、明火和產生火花的設備及器具;b)禁止撞擊或摩擦產生火花;c)選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設備;d)防火按GB50140配置滅火器,但不宜使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器。(3)進入噴粉室的工件,其表面溫度應比其所用粉末引燃溫度低28℃。接觸粉體的設備表面溫度不得高于粉末的軟化點溫度。(4)噴粉區內所有導體都應可靠接地,也可采用靜電消除器,消除工件的積聚電荷。(5)噴粉室室體及通風管道內壁應光滑無凹凸緣;應保持噴粉室及其系統內不積聚粉末,并能使未涂著粉末有組織地導入回收裝置。(6)噴粉室內的靜電噴涂器(槍)之電極與工件、室壁、導流板、掛具以及運載裝置等間距宜不小于250mm。工件之間也應有足夠大的距離,不得相互撞擊。(7)風機的軸承和其他運載設備的部件應設置防止粉塵侵入的防護裝置。(8)噴粉區內電氣設備應采用防爆、防塵型電氣設備,其選型應符合21區的要求。(9)在噴粉區內只允許存放當班所需的粉末涂料量,不應存放過多的粉末涂料。2)防范觸電事故措施(1)噴涂完畢,將存電裝置充分放電。(2)不應在設備運行高壓未切斷時進行設備維修。(3)位于涂裝作業區的設備導體,包括傳輸鏈、噴粉艙、風管、回收裝置等,必須牢固接地,以防靜電噴槍附近的對地電絕緣導體上積累能產生電弧放電的電荷。(4)定期檢查電氣設備,保證接電、過載短路保護裝置工作良好。(5)靜電噴粉設備自動控制裝置與切斷高壓電源和關閉供漆系統聯鎖,靜電噴漆室的門與靜電發生器的電源設門開即斷電的聯鎖裝置。
型機箱涂層表面處理選靜電噴涂是否合理?從熱噴涂技術工藝流程及原理分析,靜電噴涂加工有以下幾個特點:(1)溫度:可噴涂的涂層的材料包括金屬、合金、陶瓷,金屬陶瓷等。而噴涂加工的目的是增加涂層表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、、絕緣、隔熱。(2)可控:噴涂過程中基體的表面受熱程度較小且可控,所以在各種材料上進行表面噴涂加工對產品本身性能是幾乎沒有影響的,工件變形也小。(3)簡單易操作:既可以對大型構件進行大面積噴涂,也可以在的局部進行噴涂;既可以在室內也可以在室外進行施工。(4)成本低:噴涂工藝流程簡單,時間短,,成本低,經濟。隨著靜電噴涂應用要求的提高和領域的擴大,涂層材料品種的增多,性能的提高。月匯好作為專業的佛山噴涂加工廠,節約能源、提高產品質量、延長產品使用壽命、降低成本、提高工效是我們的職責。當然,對于大型不銹鋼的表面噴粉噴塑。比如機箱裝備,做好防腐和提高機箱零件的耐磨性能是非常重要的,所以,使用靜電噴涂加工是可以得到很好的效果的。
人們常說,防患于未然,防止產生靜電的措施一般都是降低流速和流量,改造起電強烈的工藝環節,采用起電較少的設備材料等。又的辦法是用導線把設備接地,這樣可以把電荷引入大地,避免靜電積累。作為防止靜電災害的基本措施,擬從防止、抑制帶靜電的觀點出發介紹其具體方法:
1.抑制靜電的產生
由于靜電的發生源是物體之間的摩擦或分離作用等,因此要盡可能抑制這些作用。靜電由于物質的不同而帶電量或極性不同。因此可行的措施是避免使用容易帶電的絕緣物,而使用通過組合難易產生靜電的材料。
2.促使發生電荷的泄露
在災害對策中,簡單的方法是進行接地。該方法是通過金屬導體使發生電荷迅速消失到大地中。但是,采用這種方法,如果帶電體是導體可以簡單地消除,而塑料或化纖類、石油類等絕緣物,由于帶電部分的電荷難以移動,效果不大。
另外,還有在物體內附加導電性物質而使電荷泄漏的方法。這其中包括在輪胎或操作人員的靴子以及化工廠的地板材料中加入金屬粉末或碳黑,在化纖類或塑料類中使用親水性油劑,以防止帶電。如果提高空氣中的相對濕度,則會在物體表面形成吸水層而增強導電性,在80%以上的濕度下幾乎不會帶電。為此在有帶電可能的場所,可以提高調節濕度裝置或撒水等方法提高濕度。但問題是人可能感覺不適,或對設備和產品有不良影響。
3.消除帶電的電荷
在即使抑制電荷發生、促使電荷泄漏,仍然帶靜電的情況下,應該積極地消除帶有的靜電。對此可使用除靜電器,目前有各種除靜電器在研發。目前開發的除靜電裝置是利用離子進行除電。