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鋁型材加工工藝流程簡要說明

鋁型材加工工藝流程

簡要說明：

冶煉：關鍵原料AL99.70之上廢鋁（GB/T1196）添加鋁硅鋁合金錠、鎂錠加溫冶煉、冶煉溫度為730℃~750℃、開展拌和、精練、打渣等工藝流程。

鍛造：采用同水準密排頂鍛造工藝，應用不一樣的連鑄結晶器，生產制造出不一樣直徑規格型號的鋁錠。

澆鑄勻稱化：采用575℃隔熱保溫6鐘頭迅速制冷。

擠壓：鋁錠加溫到450℃上下，采用要求的磨具，用擠壓機擠壓出各種規格型號的型材，并極速風冷式或水冷散熱，矯直、鋸切、裝框。

時效性：采用190℃~195℃隔熱保溫3.5鐘頭上下，隨后采用強制性風冷式的加工工藝。

2017年氧化鋁新增產能約為615萬噸

2017年氧化鋁新增產能約為615萬噸，關停產能已經復產760萬噸。當前國內鋁消費的復合增長率大約在6.5%左右。預計到2022年，中國的鋁消費才將達到峰值。到的2022年，中國鋁消費的峰值將達到4400萬噸/年，相比現在，仍然有1000萬噸以上的增長空間。化解鋁行業的產能過剩，首先要在“十三五”期間擴大鋁的應用深度和廣度。“十三五”報告中，指出要大力建設中國高速鐵路，完善規劃，這就使工業鋁材得到了快速的發展。而很多企業，為了跟上時代的步伐，從使用鋼鐵產品到鋁產品，不斷的轉型，不斷的進步，達到了鋼鐵行業所沒有的效果。

鋁型材按表面處理分為:

鋁型材按表面處理分為：

1.陽極氧化鋁材：型材表面經陽極氧化、電解著色或有機著色。

2.電泳涂漆鋁材：型材表面經陽極氧化和電泳涂漆復合處理。

3.粉末噴涂鋁材：型材表面以熱固性有機聚合物粉末做涂層。

4.氟碳漆噴涂鋁材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層。

目前，普遍使用的隔熱型材，是采取穿條式或澆注式復合的一種鋁合金型材。