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操作流程及注意事項

停機步驟

　　(1)關閉污泥進料泵，停止進污泥;

　　(2)關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥;

　　(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機;

　　(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖洗干凈;

　　(5)關閉電源。

日常運行注意事項

　　(1)自動運行時設定合理的運停時間，并安要求完成整道工序;

　　(2)根據污泥濃度不同將“流量調節管”調至適當高度;

　　(3)嚴禁污泥量過載，防水機本體內因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;

　　(4)嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中;

　　(5)人工清洗時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上。

　　(6)定期給減速機更換或添加齒輪潤滑油;

　　(7)定期(1各月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動;

　　(8)三個月進行一次檢修。

污泥脫水機是一種用于污水處理的機械設備。在帶式污泥脫水機使用的過程中，工作穩定，且啟耗更少。同時帶式污泥脫水機管理起來也更為方便，并對運轉人員的要求也不是很高，因此使用起來更為方便。帶式污泥脫水機在使用中，經常出現的故障有以下幾種：

     脫水泥餅含固率下降的原因和對策：

     ①污泥性質或進泥量發生改變，脫水劑的投加量或種類不適合情況的變化，導致污泥的脫水性能下降，此時應重新進行試驗，確定出合適的脫水劑種類或投加量；

     ②帶速太快，使污泥擠壓時間不夠、泥餅變薄和含固率下降，對策是及時降低帶速；

     ③濾帶張力太小，不能產生足夠的壓榨力和剪切力，使脫水泥餅的含固率下降，此時應適當增大濾帶張力；

     ④在帶式污泥脫水機中，如果濾帶堵塞，水分無法濾出，使脫水污泥含水率卜升，應停止運行，認真沖洗濾帶后再重新投入運行。

污泥脫水機的結構特點：

(1)主軸主要是采用鋼材經過熱處理精加工而形成的。

(2)機器內有制動開合臂，制動性能好，可以使機器迅速停轉。

(3)工業疊螺式污泥脫水機的內筒、外殼均由不銹鋼板材料制成，轉豉均為不銹鋼板制成，籠底座，底盤均為鑄鐵材料，出水管在底盤下方。

(4)污泥脫水機均為三足式懸擺式結構，可避免因轉豉內載重不平衡而在運轉時產腳振動。

(5)傳動部分采用三角膠帶傳動，由電機直接帶動離心式起步輪，可使機器緩步起動，逐步達到設計轉速，以保證機器運轉平穩。

疊螺污泥脫水機工作原理：

疊螺污泥脫水機主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同，且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。

由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動(即轉速差)，利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環層的污泥緩慢的推動到轉鼓的錐端，并經過干燥區后，由轉鼓圓周分布的出口連續排出;液環層的液體則靠重力由堰口連續"溢流"排至轉鼓外，形成分離液。

疊螺污泥脫水機的工作流程是怎樣的?

結構特點：

機構簡單，運行穩定，無堵塞，無磨損。日常運行成本低。

能處理壓濾機無法處理，帶油性很粘性的污泥。

自動化程度高，能耗低，降低投資成本，實現節能減排。

不銹鋼材質制造，安全、環保、工作場所整潔。

脫水流程

污泥通過泵，輸送至污泥槽，流至混合槽內，同時絮凝劑由加藥泵送至槽內，混合槽由液位控制，防止滿溢。攪拌混合形成泛花，理想泛花象棉花狀，一朵朵的，然后流至過濾機，液體透過動片與定片的間隙流出，固體通過螺旋旋轉不斷向前，在出口壓板的作用下充分脫水，至出口。

優勢

設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

2.占地空間小，便于維修及更換;重量小，便于搬運。

不易堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。

2.擅長含油污泥的脫水。