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錐形破碎機(jī)(4)在組合地周圍產(chǎn)生高熱燒損的鐵芯槽或齒部。可用鑿子或等工具清除熔積物，并用絕緣漆烘干。鄂式破碎機(jī)(5)鐵芯與機(jī)座結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原定位螺釘。如果定位螺釘失效，可在機(jī)座上鉆出定位孔和攻絲，旋緊定位螺釘。顎式破碎機(jī)是一種負(fù)責(zé)粗碎物料的設(shè)備，在生產(chǎn)中面臨著把≤1500 mm的物料破碎為40 mm—100 mm的作業(yè)，這樣一塊“難啃骨頭”要“咬”的規(guī)格，除了牙口要好，還要符合規(guī)格的要求。今日為您介紹顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)與故障維護(hù)知識(shí)。一、顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)方法維修方法可以用一句話概括，即：“雨傘干燥保濕，及時(shí)清理專人負(fù)責(zé)。”其主要含義是：作業(yè)環(huán)境雖然大多處于較為惡劣的環(huán)境，設(shè)備本身雖具有在惡劣環(huán)境下作業(yè)的能力，但也要根據(jù)環(huán)境情況進(jìn)行一定的維護(hù)，例如在多雨潮濕的地方，可以為設(shè)備披上防雨衣，防止雨水侵蝕設(shè)備部件，如果在干燥高溫的地方，記得給設(shè)備“降溫”，防止軸承因溫度過(guò)高而出現(xiàn)故障。

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適時(shí)清理是指設(shè)備結(jié)束工作后應(yīng)及時(shí)清理破碎腔內(nèi)可能殘留的物料，以及進(jìn)出口的剩余物料，防止堆積物影響后續(xù)作業(yè)的質(zhì)量和效率，有專人負(fù)責(zé)就是指設(shè)備需要有專門人員定期維護(hù)和維護(hù)設(shè)備情況進(jìn)行一次油污記錄，及時(shí)清理殘留物。這種下料，既可保證顎式破碎機(jī)的工作質(zhì)量和效率，又可延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)的使用壽命，創(chuàng)造更多的效益。

中修內(nèi)容主要有：包含所有小修內(nèi)容。替換磨損的推力板、軸襯、拉桿、襯板等；檢查、車削、研磨、澆注偏心軸瓦、連桿頭軸瓦、動(dòng)顎軸瓦等。二次中修的間隔時(shí)間，一般是根據(jù)主軸瓦、連桿頭軸瓦和齒套磨損情況決定，一般為一年一次。本工程的主要內(nèi)容為：中修部分。另外，更換或車削破碎機(jī)的偏心軸和活動(dòng)顎心軸；澆注連桿頭上部的巴氏合金；更換和修復(fù)全部磨損的部件和部件；修正整個(gè)破碎機(jī)并對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新。當(dāng)前對(duì)破碎機(jī)的修理，大多采用更換整個(gè)部件的方法，即部件預(yù)修法。這樣，就要求選礦廠必須有破碎設(shè)備的所有部件。維修時(shí)，只需拆開(kāi)磨損部分，更換新零件即可。該方法比更換零件，大大縮短了機(jī)器停機(jī)時(shí)間，從而提高了破碎機(jī)的作業(yè)率。

維護(hù)方法顎式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部件受摩擦力磨損，其中動(dòng)襯板、固定襯板、上平襯板、下平襯板、推力板、支撐墊(滑塊)、滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承、彈簧等都是易磨損的部件。但是，有時(shí)由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的磨損或事故而造成早期磨損損壞，動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、偏心軸、連桿、偏心軸、動(dòng)顎軸承、調(diào)節(jié)座(支承墊座)、滾動(dòng)軸承座、三角皮帶輪和飛輪及機(jī)體等零件、部件也需要修理，以確保其效能。對(duì)破碎機(jī)件早期磨損和損壞的影響因素包括：部件構(gòu)造和工作質(zhì)量；破碎礦石的物理機(jī)械性能；礦石破碎率；零部件材料；安裝質(zhì)量；使用和維修質(zhì)量以及未及時(shí)檢修等。

用滑動(dòng)軸承修理偏心軸根據(jù)頂間隙及幾何形狀變化的極限值確定對(duì)軸承進(jìn)行修理。頂隙可采用撤墊方法，在軸承未出現(xiàn)嚴(yán)重的局部磨損時(shí)，可采用退墊法來(lái)調(diào)整頂隙，但當(dāng)磨損超過(guò)一般規(guī)定極限(0.25%)、局部磨損嚴(yán)重并出現(xiàn)大面積碎裂(脫落)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。其修復(fù)方法有：①局部缺陷現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及車削，如磨偏、橢圓、大小裂紋、局部掉塊等，采用氣焊補(bǔ)肉、手工刮研或機(jī)械加工，既快又省事，效果基本可靠(盡量采用原巴氏合金材料補(bǔ)肉)。②所有再澆注或分層氣焊“長(zhǎng)肉”。軸瓦厚度在10 mm以上進(jìn)行澆注，厚度在10 mm以下，可采用分層氣焊“長(zhǎng)肉”。焊補(bǔ)厚度至少4毫米以上，并可在機(jī)床上進(jìn)行加工。

錐式破碎機(jī)主要由機(jī)械、液壓、潤(rùn)滑三大系統(tǒng)組成，其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，機(jī)械零件的制造精度也較高，需要很好的維護(hù)保養(yǎng)才能長(zhǎng)期正常運(yùn)行。那大的圓錐破碎機(jī)會(huì)有什么故障呢？一、油壓，油溫不正常濾芯堵塞時(shí)，其前后油管油壓不同，若油壓差大于0.04 MPa，可先不經(jīng)過(guò)過(guò)濾，再拆洗過(guò)濾器，但直接向破碎機(jī)供油應(yīng)小于2-3 h；2、油溫低，油開(kāi)關(guān)未打開(kāi)，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不良，會(huì)造成油量指示器內(nèi)無(wú)油流，油泵雖然正在運(yùn)轉(zhuǎn)，但油壓<0.05 MPa，需加熱油、打開(kāi)開(kāi)關(guān)、檢修或更換油泵；3、冬季油溫過(guò)低，安全閥失靈或泵油容量過(guò)大，給油壓力過(guò)大時(shí)，會(huì)使破碎的錐子被提起，應(yīng)將油加熱，調(diào)整安全閥或更換油泵；二、錐破電流過(guò)高大錐破給礦過(guò)多、不均、含粉礦過(guò)多或濕氣較大時(shí)，應(yīng)調(diào)整設(shè)備，連續(xù)、均勻地給礦，在給礦前清除過(guò)多的粉礦；潤(rùn)滑不良時(shí)，需拆檢、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件；軸承或球軸承損壞時(shí)，要更換備件。

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)秸稈粉碎機(jī)安裝后，要仔細(xì)檢查是否安裝到位，檢查是否安裝不牢固。電機(jī)軸與粉碎機(jī)軸是否平行，并檢查傳動(dòng)帶松緊程度是否合適。(3)秸稈粉碎機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，殼內(nèi)是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)及粉碎機(jī)潤(rùn)滑良好等。(4)秸稈粉碎機(jī)不要頻繁更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低。(5)秸稈粉碎機(jī)起動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)2至3分鐘，無(wú)異常現(xiàn)象后再投入工作。(6)秸稈粉碎機(jī)進(jìn)料要均勻，如發(fā)現(xiàn)有雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除。

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障礙。(7)秸稈粉碎機(jī)工作前工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室內(nèi)引發(fā)事故。(8)送料時(shí)，工作人員應(yīng)站在碾米機(jī)的側(cè)面，以防止被從碾米機(jī)中彈出的雜物。切碎時(shí)，手不要抓得太緊，以免手被帶入。(9)秸稈粉碎機(jī)在停機(jī)前停止送料，待機(jī)內(nèi)物料排除干凈后，切斷電源。停車后進(jìn)行清潔保養(yǎng)及保養(yǎng)。(10)在運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，必須清洗軸承軸承，更換機(jī)油；裝機(jī)油時(shí)，好是把軸承座間隙占滿1/3，多不得超過(guò)1/2。長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)卸下傳動(dòng)帶。