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隨著自動化水平的不斷提高，一些傳統的檢測方式已不能適應準確化、集成化的生產需求，自動且具有實時監控功能的機器視覺在線檢測技術逐漸在主流生產廠家得到應用，并取得了良好的效果。

機器視覺在線檢測系統是當今行業自動化率不斷提升過程中不可或缺的設備，它有力地保障了產品在尺寸控制、功能匹配和自動檢測方面的精度，未來必將在更廣闊的領域中得到應用，為實現更高自動化、更精細的質量等方面發揮巨大的作用。

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在生產線的特定位置，設置在線視覺檢測系統，對產品的關鍵控制點進行測量，并將數據實時傳輸到數據分析系統，并能將發現的問題及時進行報警，該方式實現了實時數據記錄、分析，能夠有效控制問題的發生范圍。

相對傳統的檢測方式，測量樣本量大，能在短期內有足夠的樣本進行統計學分析；靈活性好，通過計算機編程，可以對產品需要關注的重點部位進行定點檢測，對問題做出準確判斷；柔性好，對多產品混線生產有良好的兼容性；自動工作，節省人力成本。

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光學篩選機齒輪檢測為非接觸式無損檢測，是一種嶄新的檢測手段，與傳統的檢測手段相比，具有不可替代的優越性，光學篩選機視覺檢測系統在高速、細微和重復讀比較高的制造過程中更為可靠，把機器視覺用于制造系統是工業發展的方向和必然趨勢，也是提高生產效率的有效途徑。

齒輪光學篩選機檢測系統主要由CCD工業相機、圖像處理軟件構成，首先由CCD工業相機完成圖像采集任務，圖像采集卡將圖像信號轉變成數字信號，傳送給圖像處理系統，圖像處理系統對這些信號進行各種目標特征運算，再根據預設的偏差容許度和其他條件輸出結果，從而判斷齒輪合格/不合格、有無缺陷等。

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