博山區食品烘干機設備近期行情「在線咨詢」

果實循環干燥機械，果實循環干燥箱。騰龍重工生產

人工干制的方法：必須具有良好的加熱保溫、通風散水設備，同時還要有良好的衛生條件，這樣可大大縮短干燥時間，保證產量質量。但成本較高，操作技術較復雜。目前國內外許多葡萄制干單位，逐漸向人工制干的方向發展。

桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節能環保型烘干設備，利用烘干出來桂圓等干果的產品成色好、干燥均勻、成品質量優于傳統烘干方法。桂圓烘干機具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動運行、智能化控制、烘干過程無人值守等優點，同時環保、節能，無任何污染。烘干生產有大中小型桂圓烘干機，新鮮水果產品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產。加熱期間采用名優電加熱管或無縫鋼管繞片換熱器，安裝在箱內側面風道內。

果實循環干燥室，果實循環干燥爐。騰龍重工生產

果實循環干燥室，果實循環干燥爐。騰龍重工生產。原料的整理：洗除果皮上所附著的蠟質、有害微生物，同時又可消毒，并使果皮出現細小裂縫，以利水分蒸發，促進干燥。

制干晾房都位于戈壁或荒坡，四周空曠，無植物、高溫、干燥、熱風陣陣，晾房內平均溫度約27℃，平均濕度約35%，平均風速1.5～2.6米/秒。將處理洗凈的原料，裝入曬盤曬3－5天，然后翻轉，繼續曬2－3天，然后將曬盤置通風室疊置陰干，經約30天陰干，即可完全下刺，一般每4公斤鮮葡萄可制成1公斤葡萄干。干品顏色鮮綠，品質優良。然后貯藏回軟3周以上，脫粒去梗，包裝。自然干燥的優點是設備簡單，成本降低，但受氣候的限制，干燥時間過長，易降低產品質量。我們的建議采取精烘干燥工藝如下：使用空氣能熱泵烘干設備，均勻鋪開，把設備溫度調到45-50℃，調節濕度，烘至七、八成干后，再用55-60℃烘至全干。

果實不銹鋼烘干機，果實不銹鋼烘干設備。騰龍重工生產

果實不銹鋼烘干機，果實不銹鋼烘干設備。騰龍重工生產。干燥效果，成品率100百分，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質。（1）提供的熱風是純凈的熱風，熱風溫度根據物品需求提供，由50℃-160℃，設定溫度范圍自動控制。烘干箱少為五層結構，循環翻轉，逐層烘干，模擬陽光下的人工翻曬。第五層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風，較濕的料接觸的是濕熱風，避免了較濕物品直接接觸干熱風，近似陽光暴曬對物品本質和顏色造成的破壞。多層翻轉烘干箱內物品經逐層循環脫水烘干，終濕風由頂層直接排空，濕風與物品接觸時間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風與物品接觸時間較長而出現的“漚”變現象，保證了物品的顏色。蒸汽轉筒烘干設備由轉筒和烘干爐兩大部分組成，烘干爐通過燃燒煤、鋸末、廢柴、下腳料等，產生熱源加熱產生大量的水蒸氣，從而對物料進行干燥。

傳熱面積大，熱，熱達80%~90%。

b、處理能力大，適用于連續操作。

c、干燥溫度低，操作簡單，使用方便。

d、氣體僅作為帶走揮發組分的攜帶氣，氣體用量小，“果品烘干設備找金龍，粉塵回收設備簡單。

e、密閉型設備的密閉性能好，非常適用于己烷等有機的回收。

果實全智能干燥窯，果實全智能干燥室。騰龍重工生產

干燥效果，成品率100%，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質。

提供的熱風是純凈的熱風，熱風溫度根據物品需求提供，由50℃-400℃，設定溫度范圍自動控制。

本設備按原理研制生產，對中藥、干果等的脫水干燥，其它干燥設備。

烘干后的產品不變色是本設備的大特點。

節能環保，干燥過程無污染；

能有效的縮短干燥周期，降低加工成本；

全智能除濕烘干系統是繼燃煤鍋爐，燃油鍋爐，燃氣鍋爐和電加熱、空氣源熱泵等之后的新型烘干設備，是將空氣源熱泵新能源技術移植到干燥領域。具有安全可靠，節能，綠色環保，全天侯使用等多重優勢，全智能除濕烘干系統用短的時間，用少的能源，達到含水率，應用較高的數碼編程，控制不同的曲線 溫度，減少干燥過程對人為因素的依賴，系統操作簡單、性能穩定、節能環保和美觀大方而享譽廣大客戶的稱贊，同時滿足了不同產品的烘干工藝流程。提供的熱風是純凈的熱風，熱風溫度根據物品需求提供，由50℃-400℃，設定溫度范圍自動控制。