龍巖空氣預熱器供應商服務至上

我國搪瓷管空氣預熱器業的生存發展正面臨著困境

      2016年前三季度國內搪瓷管空氣預熱器市場同樣趨弱，但與鋼鐵市場不同的是，三季度焦炭期現貨價格受煤企減產預期影響相對抗跌，季度跌幅在6%附近。第二，產品的入口風溫控制在20℃以上，可在送風機、一次風機進入設備前風道中加裝暖風器系統。后市焦化廠與鋼鐵企業之間的價格之爭將陷入膠著狀態，一方面是焦炭原料庫存走低，焦企方面普遍提漲，一方面是鋼廠利潤縮減，焦炭價格持續受下游市場的擠壓，反彈乏力。因此焦炭價格仍可能抗跌于鋼價，只是鋼材價格持續走低中長線或拖累焦價。

　　進入2016年，全球搪瓷管空氣預熱器經濟復蘇仍在深刻調整之中，我國宏觀經濟運行反映出較為明顯的下行壓力，節能減排的剛性約束與日俱增，我國搪瓷管空氣預熱器業的生存發展正面臨著困境。改革開放以來，中國經濟得到了日新月異快速的發展，科技的發展日新月異，人民的生活越來越便利。據統計今年上半年，全國焦炭產量經連續4個月負增長，這是近年來焦炭產量連月負增長，據統計數據顯示，1-8月國內焦炭產量為31297.80萬噸，與去年同期減少29.9萬噸。

　　為擺脫困境，目前不少焦化企業上馬了焦爐煤氣項目，在清潔能源生產領域進行了大膽和有益的探索，并取得了初步成效。

空氣預熱器系統可能存在的主要問題

　　漏風率大：空預器處于煙、風系統的上游和下游, 空氣側壓力較高, 煙氣側壓力較低, 因此空氣會通過動靜部件間的密封間隙泄漏到煙氣側。自從18大以后，國家一直在提倡環保的重要性，包括前段時間的空盤行動，在這個鍋爐行業中，空氣預熱器的節能減排效果更能看得出，因為空氣中的大氣污染很大部分跟中國目前的工業有關系，所以相信鍋爐空氣預熱器的作用會在節能減排這塊做上大貢獻。一般大型空預器漏風率設計值在8% 左右, 隨著運行時間的延長, 漏風率還會增大, 從而增加一次風機、送風機、引風機電耗, 甚至導致燃燒風量不足, 影響鍋爐的安全經濟運行。

空氣預熱器怎么預防著火，幾個有用小貼士

      昨天寫了一篇文章叫做“空氣預熱器著火原因大揭秘”，但是我們光知道著火原因肯定遠遠不夠，更需要的是知道空氣預熱器怎么預防著火，今天就利用這個機會，跟大家好好普及一下小知識。

       首先就是對癥下藥，因為空氣預熱器著火的主要原因是空預器上沉積了很多未燃盡的可燃物，所以才會造成溫度過高，發生火災，所以我們一定要保證油霧化良好，配合的風也一定要正確，還有就是油槍要經常檢查，不要堵塞，也不漏油，燃燒的時候也要穩定，做到充分燃燒。空氣預熱器產生二次燃燒的預防措施從以往事故的發生規律可以看出：二次燃燒多發生在鍋爐頻繁啟停和負荷長期偏低或嚴重超高階段，防止鍋爐空氣預熱器二次燃燒的主要措施是防止可燃物的沉積和著火初期的正確處理。

      第二點就是我們要嚴格要求值班人員，對空預器的監視，當監控人員發現有未燃盡的堆積物時，一定不要圖省事，讓他繼續運行，往往紕漏處于疏忽，要對它進行清洗，然后還要烘干，相信只要我們監控人員做到不偷懶，不疏忽，完全可以把空氣預熱器著火這個概率降低。當前搪瓷管空氣預熱器情況：盡管大型煤企淡季提價，10月初將各品種下水煤上漲5元/噸，并提出將繼續上漲，但搪瓷管空氣預熱器價反彈缺少需求支撐，煤市難改低迷態勢。

      第三個就是技術上的革新，在鍋爐上裝上先進的著火探測系統，因為現在很多老的鍋爐都沒有這項技術，所以普及還需要有個過程，雖然老鍋爐改造需要成本，需要改造時間，可能會耽誤正常的生產，但是我們要始終記得，磨刀不誤砍材工，只有我們把鍋爐的技術進行革新，空氣預熱器著火的問題才可以得到解決。(5)鍋爐送風機已采用液偶調節，風機出入口擋板全開，用風機轉速調整鍋爐送風量，風道喘振現象已避免。

       相信大家看了以上3點空氣預熱器著火的預防措施，心理應該有數，那么接下來就行動起來吧，一起將空預器著火扼殺在苗頭中。

空氣預熱器性能不斷提高

空氣預熱器是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

　　近年來，在提高供熱質量等方面做了很多努力和嘗試，特別是在供熱設備檢修、燃料存儲等方面進行了積極探索，有效地應對了供熱期內出現的各種各樣難題。但百姓關心的還是進入寒冷季節后，自家的屋子能否盡快變暖和，溫度是否達標。

　　　百姓期待供熱達標，是普遍的心態，供熱企業考慮經濟效益無需指責，但更要考慮社會效益，這是由供熱行業的性質所決定的。管式空氣預熱器的優點是密封性好、傳熱效率高、易于制造和加工，因此多應用在電站鍋爐和工業鍋爐中。由于各熱源點所承擔供熱區域面積不同，生產設備運行及磨損情況也不同。各熱源點根據各自的實際情況，合理安排好檢修進度和時間，檢修生產設備的同時，對空氣預熱器等設備進行技術改造，將冬季采暖期生產運行中遇到的問題，先后與設備生產商詳細溝通，又通過與省內多家先進供熱企業進行交流，制訂出嚴密的技改方案。