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 初緊和終緊扭剪型螺栓都必須用扭剪型電動扳手嗎？

終緊扭剪型高強螺栓必須用扭剪型電動扳手，因為扭剪型螺栓的終緊必須要把它的梅花頭打斷，只有扭剪型電動扳手才能?，F在螺栓的分類分為大六角螺栓和扭剪型螺栓，每種螺栓的緊固都必須先初緊再終緊。

螺栓的緊固都必須先初緊再終緊，扭剪型螺栓的初緊可以選擇沖擊電動扳手、定扭矩電動扳手或扭剪型電動初緊扳手，并且一般達到終緊扭矩的50-60%就可以了。

特殊狀態下可以允許用扭距扳手按大六角螺栓的作業方法代替，只需達到相當的扭矩，保證相應軸力即可，梅花頭保留無妨。

為什么叫扭剪型螺栓？

扭剪型的螺栓，是用扭剪的方式，讓螺栓達到需的夾緊力。實際上，使用的螺栓和依靠夾緊力裝配的螺栓是一樣的，所不同的是，摩擦型的裝配，考慮到板件的接觸面之間可以產生一個大的摩擦力，來抵御剪切力。其實螺栓的本身是不能受到剪切力的影響。而靠夾緊力承壓的螺栓，是可以受到剪切力的，扭剪型的施工控制容易，特殊扳手。

扭剪型螺栓分析

扭剪型通常其端部有梅花卡頭，且螺栓頭部一般是圓形（蘑菇形）；是日本人在HSFG的基礎上開發研制的改進型產品。

扭剪型高強螺栓，一個高強度螺栓、一個螺母和一個墊圈組成扭剪型高強螺栓連接副。 進行扭剪型高強度螺栓連接副安裝時，應僅在螺母一側加一個墊圈。初擰扭矩值計算公式為：Tc=0.065*Pc*d。式中Tc為初擰扭矩值，N·m；Pc為施工預拉力，kN；d為高強度螺栓螺紋直徑，mm。終擰采用專用扳手將尾部梅花頭擰斷為止。質量檢查的重點應放在施工過程的監督檢查。

螺栓疲勞強度的影響因素？

影響聯接疲勞強度的因素很多，如材料、結構、尺寸、工藝、螺紋牙間、載荷分布、應力幅度、機械性能等。

首先，是選擇合適的材料及熱處理工藝，保證材料的強度和塑性指數達標，材料中沒有影響強度的缺陷，比如低倍下晶間缺陷，這是重要的。

而螺栓聯接的強度又主要取決于螺栓的強度。

1、改善螺紋牙間載荷分布不均狀況

工作中螺栓牙要抗拉伸長，螺母牙受壓縮短，伸與縮的螺距變化差以緊靠支承面處首圈為很大，應變較大，應力較大，其余各圈（螺距P）依次遞減。

a) 懸置螺母——強度↑40%（螺母也受拉，與螺栓變形協調，使載荷分布均勻）

b) 環槽螺母——強度↑30%（螺母接近支承面處受拉）

c) 內斜螺母——強度↑20%（接觸圈減少，載荷上移）

d) （b）(c)結合螺母——強度↑40%

e) 不同材料匹配——強度↑40%

2、降低螺栓應力幅

1）降低螺栓剛性

措施：用豎心桿、細長桿、柔性螺栓聯接等。

2）增大凸緣剛性

措施：采用高硬度墊片、或直接擰在鑄鐵

3、減小應力集中

螺紋牙根、收尾、螺栓頭部與螺栓桿的過渡處等均可能產生應力集中。

1）加大過渡處圓角

2）改用退刀槽↑20~40%（螺紋收尾處）

3）卸載槽

4）卸載過渡結構。

4、采用合理的制造工藝

1）用擠壓法（滾壓法）制造螺栓，疲勞強度↑30~40%

2）冷作硬化，表層有殘余應力（壓）、氮化、噴丸等?？商岣咂趶姸?

3）熱處理后再進行滾壓螺紋，效果更佳，強度↑70~100%，此法具有高產、低消耗功能。

4）控制單個螺距誤差和螺距累積誤差。