五金塑膠模具公司承諾守信「在線咨詢」

塑膠模具中熱處理后的鋼料大水磨如何加工的呢？

所以在水磨加工過(guò)程中首先對(duì)工件的一個(gè)平面進(jìn)行碾磨，盡量選擇變形的一面先進(jìn)行碾磨，在控制好余量，碾磨之前把砂輪修平，開(kāi)粗前砂輪不要修得太細(xì)，大水磨的工作臺(tái)面上要擦得干干凈凈，上磁，啟動(dòng)電源，抬高機(jī)頭，對(duì)刀，輕輕地溜一刀，看在工件的平面那里擦出火花，抬高10-20絲，開(kāi)啟自動(dòng)，再次溜刀，前后左右擺動(dòng)的行程調(diào)節(jié)好，邊溜刀邊輕輕進(jìn)刀，開(kāi)啟切削液進(jìn)行冷卻，慢慢進(jìn)刀直到擦出火花，看刻度并把刻度歸零，方便記住加工進(jìn)了多少余量，看擦出火花的大小來(lái)確定進(jìn)刀量，由于熱處理的工件較硬，在碾磨的過(guò)程中砂輪會(huì)很吃力，非常難啃，所以要不斷的修復(fù)砂輪，確保砂輪的尖銳性，較快的把工件面碾磨好，后幾刀進(jìn)幾絲輕輕的光刀，使工件的面光滑、平。再把光好的面放在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，進(jìn)行這個(gè)面的碾磨加工，通過(guò)上述方法進(jìn)行操作，把工件直接加工到位。拋光中遇到的大問(wèn)題就是“拋光過(guò)度”，拋光過(guò)度是指拋光時(shí)間越長(zhǎng)，模具表面質(zhì)量越差。

塑膠模具是如何看待不良品區(qū)域的

在產(chǎn)品加工過(guò)程中，難免會(huì)有不良品的產(chǎn)生，如果不劃分不良品區(qū)域，沒(méi)有嚴(yán)格的品質(zhì)制度，不良品很容易混入良品中，造成不必要的材料和工時(shí)浪費(fèi)，客戶的投訴，對(duì)客戶和公司造成不必要的損失，有了不良品和良品的區(qū)域劃分，加上對(duì)員工的培訓(xùn)和教育，不良品流入良品的幾率幾乎沒(méi)有，不明確不良品的區(qū)域和放置，加上不明確或者告知員工，員工很容易混淆，不知道是不是良品和不良品，很容易把不良品當(dāng)成良品使用，造成不合格品的增加，相應(yīng)的成本增加。而當(dāng)脫模時(shí)，模具溫度又能迅速的降低，保持在比塑料熱變形溫度稍低的溫度內(nèi)，然后再開(kāi)模頂出。

 塑膠模具加工廠家日常點(diǎn)檢表的重要性

機(jī)器設(shè)備每天都在運(yùn)轉(zhuǎn)，日常點(diǎn)檢表也顯得重要，通過(guò)點(diǎn)檢表可以清楚的知道，機(jī)器設(shè)備的情況，機(jī)器設(shè)備每天不去點(diǎn)檢，有的問(wèn)題會(huì)發(fā)現(xiàn)不了，有的小問(wèn)題會(huì)慢慢變成大問(wèn)題，如果不及時(shí)檢查機(jī)器設(shè)備，本來(lái)小的問(wèn)題可以立馬解決，就是沒(méi)有去點(diǎn)檢后造成機(jī)器設(shè)備嚴(yán)重故障，停機(jī)大修，延誤工期造成不可挽回的損失。一般地，電加工表面會(huì)有變質(zhì)硬化層6～10μm左右，呈灰白色顏色，該層脆而帶有殘留應(yīng)力，在使用之前要充分消除硬化層，方法為表面拋光，拋磨掉硬化層。

模具斜頂與行位小知識(shí)

斜頂/行位的區(qū)別

兩種不同的東西，一種用于外扣，一種用于內(nèi)扣

從裝配角度來(lái)看，斜頂比滑塊難配，換句話說(shuō)鉗工由的選的話通常會(huì)選滑塊。

從成本來(lái)說(shuō)，小廠會(huì)做簡(jiǎn)易斜頂，來(lái)減少成本。

相同之處，都可以解決側(cè)凹。

行位上T形槽與斜導(dǎo)柱的用法

產(chǎn)品要求較高，且易因行位行不開(kāi)而拖花產(chǎn)品的情況下一般用T槽，而且用T槽時(shí)一般行位的行程不益過(guò)大，但是T槽的加工精度高，配合難度較大；所以一般簡(jiǎn)單的產(chǎn)品都會(huì)選用斜導(dǎo)柱，因加工簡(jiǎn)單，維修方便！我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。一般內(nèi)行位都是用T型，外行位用斜導(dǎo)柱。東莞模具配件、模具標(biāo)準(zhǔn)件、型芯、精密模具配件