礦用防凍抑塵噴灑設備值得信賴

隨著PM2.5污染成為突出的大氣環境問題，近幾年來已引起國內企業及環保部門的高度重視，控制工業粉塵污染成為重點治理的環節，礦用防凍抑塵噴灑設備技術得到了大力發展。礦用防凍抑塵噴灑設備系統的應用，取得了良好的粉塵治理效果，有利于文明生產和職工的身心健康，消除現場積粉的火災隱患，提高設備安全可靠性，具有較高的企業經濟效益和環境效益，顯示出非常好的應用前景?！?

礦用防凍抑塵噴灑設備的應用價值，適用于港口、熱電、礦山、焦化廠、水泥等行業的物料輸送、破碎、卸料等環節的粉塵控制，除塵效果明顯，歡迎咨詢！

我們知道，水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率較大。噴嘴噴出霧量濃密的霧形成霧池，與顆粒相當大小的粉塵結合，從而受重力作用進而凝結沉降。其主要特點有:

1.在起塵的源頭--起塵點噴霧控制粉塵，除塵效果明顯。

2.超細的水霧顆粒，噴水量小，控制物料的水分添加。

3.系統占地面積小，自動化程度高，使用維護方便。

我公司是專業的礦用防凍抑塵噴灑設備制造商，是集產品和系統應用為一體的科技型、應用型公司，擁有專業的技術和銷售、售后人員，以穩定的產品質量，較高的性價比，真誠的服務態度贏得廣大客戶的一致好評，期待與您合作，共創輝煌。 　

礦用防凍抑塵噴灑設備在煤礦上的應用刻不容緩？

隨著我國煤礦生產規模的日漸擴大，特別是機械化生產能力不斷提升，帶來的是更加嚴重的粉塵安全隱患和職業健康問題。各大煤礦生產現場的高濃度粉塵，輕則降低井下工作面能見度、加速機器磨損、縮短精密儀器的使用壽命等進而影響礦職工的勞動生產率，影響礦井產量及其效益；重則導致煤礦工人患塵長期不能而終發展到呼吸衰竭直至。
在現有的防塵技術條件下，各生產環節產生的浮游粉塵比例大致為：采煤工作面產塵量占45%~80%；掘進工作面產塵量占20%～38%；錨噴作業點產塵量占5%~10%；其他作業點占2%~5%。一般情況下，各作業點隨機械化程度的提高，礦塵的生成量也將增大。我國煤礦大多為井下開采，通風環境受到限制，因此生產環境中的粉塵濃度相對較高。

礦用防凍抑塵噴灑設備技術利用抑塵劑的捕塵作用，通過抑塵劑來吸附粉塵，使之達到控制粉塵的目的，從塵源點上降低粉塵產生。礦用防凍抑塵噴灑設備將大量抑塵劑與切割產生的粉塵充分接觸，使大部分粉塵在時間隨抑塵劑一起被切甩出并快速沉降，達到良好的除塵效果。

礦用防凍抑塵噴灑設備抑塵的優勢表現在以下幾方面：

抑塵劑噴灑除塵技術技術與其他的除塵方法有本質上的區別，以往的除塵設備是補救措施，而此技術則是從塵源點上采區措施。礦用防凍抑塵噴灑設備工藝的捕塵效率一般可達90%及以上，尤其對5μm以下的呼吸性粉塵除塵率可達95%以上。

礦用防凍抑塵噴灑設備：可用于煤礦工作除塵

煤礦因打鉆產生的煤塵除了會造成接塵人員塵以外，還能夠引起超限、甚至事故，同時還會縮短精密儀器的使用時間等。因此，采取積極有效的措施大幅度降低作業場所環境中粉塵的濃度，已成為煤炭行業目前確保職工健康和生命安全的任務。

與其它濕式抑塵方式相比，礦用防凍抑塵噴灑設備用水量可減少30%~90%，抑塵效率比水噴霧提高5~10倍。 孔口泡沫除塵裝置的使用，大大降低了鉆孔周圍的粉塵濃度，顯著提高了除塵效率

礦用防凍抑塵噴灑設備和傳統除塵效果比較：

目前所采取的降塵措施主要有孔口噴水降塵、除塵器抽塵以及通風除塵等方案。

孔口噴水降塵方法用水量大，噴霧效果和霧化程度差，降塵效果不理想，噴嘴的結構、安裝位置、角度、噴霧壓力等參數不盡合理，也大大降低了噴霧的降塵效果。

礦用防凍抑塵噴灑設備的優勢

礦用防凍抑塵噴灑設備利用工作現場的降塵水管和壓風管路，在水中加入一定比例的抑塵專用液，順管道輸送到封口器內柔性動態的封堵鉆桿和孔壁之間的空隙，使隨風排出的粉塵在封口器內全部被抑塵劑包裹起來，抑塵劑通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，被抑塵劑捕集的粉塵連同泡沫一起通過封口器的灰斗卸到地面。

礦用防凍抑塵噴灑設備：煤礦傳統的防塵方法的對比

礦用防凍抑塵噴灑設備的優勢

礦用防凍抑塵噴灑設備是以高壓空氣促使抑塵劑產生無空隙濕潤體覆蓋塵源，使剛產生的粉塵得以浸潤、附著、沉積，失去飛揚能力，整體除塵效果好，一般可達90%以上，尤其對5mm以下的呼吸性粉塵，除塵率可達80%以上。

礦用防凍抑塵噴灑設備的抑塵原理

礦用防凍抑塵噴灑設備能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散，抑塵劑液體形成噴霧后，總體積和表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，液膜中含有的發泡劑，能大幅度降低水的表面張力，迅速增塵被濕潤的速度。抑塵劑具有很好的粘性，粉塵接觸后會迅速被抑塵劑粘附，抑塵效果明顯，比傳統除塵方法有優勢。