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折彎機快下問題

一、 快下時有沖擊聲  

1、 導軌板松動引起的撞擊聲音

2、 光柵尺黑片位置不對 

3、  快下前延Shi參數設置值太小  

二、 滑塊無快下動作  

1. 快下閥有無電信號或卡住  

2. 電磁比例換向閥有無電信號或閥芯有無動作，卡住（檢查反饋電壓）  

3. 機械部分聯接過緊，如導軌板太緊，油缸太緊 

4. 充液閥關閉，不能打開，從而吸不到油 

5. 光柵尺問題  

6. 腳踏開關是否完好，檢查接線  

7. 慢下閥得電后將充液閥關閉，上腔吸不到油  

數控折彎機液壓系統的工藝介紹

(4)減壓

無桿腔的減壓或者是在到達下死點時開始，或者是在持續了一個短的保壓時間之后開始，這樣就變形材料一定的時間產生流動，因此能進一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按著數控器的指令來完成。據要求的運行循環時間，須使減壓時間盡可能地短；但是為了避免在整個系統中產生卸荷沖擊，又要求足夠長。總之，減壓曲線不允許太陡要求平穩。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調節。整個過程的優化則通過比例方向閥來實現。

(5)回程

泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積，決定了DA回程速度，在大多數情況下，接近快速速度。回程從有桿腔減壓開始到上死點結束。回程也同樣要求同步運行。

（福建基業智能專業研發、生產、銷售）

折彎機模具安裝及程序編輯

模具安裝及程序編輯

(1)根據折彎工藝卡片選用模具，模具安裝應在機床馬達關閉時進行，安裝前檢查模具應完好、上下模高度應一致；為保證人身安全，嚴禁使用已受損模具，嚴禁將身體任何部位放置于上下模具之間；

(2)模具安裝完畢后，應在手動模式下進行模具中心調整，保證上下模同心；

(3)模具安裝完畢后，按零件圖紙及工藝卡片進行程序編輯，上動式機床必須輸入正確的材料、上模、下模及下模座；光柵尺上的球形墊圈未裝，滑座運動不流暢，光柵尺通訊線有問題13。下動式機床必須用所選的模具重新設置原點；否則會使機床或模具損壞，危及人身安全。程序編輯完畢后，須空運行兩次，確認程序無誤后，方可進行折彎操作。