北京旋流除砂器給您好的建議“本信息長期有效”

液體損失過大的解決方法

液體損失過大。

產生原因：

A.供液壓頭過低：1.入口部分堵塞;2.供液泵內有空氣;3.泵速過慢;4.葉輪尺寸太小;5.泵排出管線有節流;6.泵轉向錯誤;7.管線內固體沉積。

B.噴嘴太大。

C.內筒或噴嘴磨損:1.長期高壓下工作;2.正常磨損;3.入口安裝錯誤。

解決方法：

A.增大供液壓頭：1.供液泵入口安裝濾網;2.調整更正;3.如果柴油機驅動，提高泵速;4.加大葉輪尺寸;5.檢查管路;6.調整轉向;7.清潔管線，在靠近吸入端安裝蝶閥。

B.降低噴嘴尺寸。

C.糾正方法：1.降低泵速或降低葉輪尺寸;2.重新安裝噴嘴;3.重新安裝。

除泥器主要由振動篩、分流管匯、旋流器等組成

除泥器主要由振動篩、分流管匯、旋流器等組成，除泥器是用于鉆井液固相控制系統中的三級固控設備。除泥器分離能力高，分離粒度范圍廣，旋流器底流口呈帶壓傘狀“濕底”排砂使分離區內的顆粒能迅速排出，減少了底流口堵塞的概率，小型兩篩網泥漿振動篩處理量大，噪聲小，篩網壽命長，對稱的進液機構使旋流分配合理、工作穩定，是鉆井泥漿進行三級固相控制的理想選擇清潔器設備。預防沖蝕的辦法除限制流量外，旋流除砂器在限制固相物存在的辦法有兩種：(1)就是在控制頭和油嘴管匯之間安裝高壓旋流除砂器設備，的清除油嘴管匯前的砂子。

　　砂粒與油分離：在此過程中，砂箱內不可避免地會積有一定量的油，利用外來補充水管向砂箱內補充水，該過程中漂浮在上面的油和水通過溢流堰流入溢流室，通過設在溢流室內的提升泵將多出油水混合物提升進輸油管線。溢流室內設設高低液位開關，可實現自動和手動控制泵運行功能。旋流除砂器的除砂與洗砂過程：1、砂粒與鉆井液分離：來液首先進入除砂用水力旋流除砂器，利用鉆井液與砂粒的密度差產生的離心力的不同對砂粒進行分離，可分離45~74微米之間的固體顆粒，分離出的砂落入砂箱，分離后的鉆井液去輸油管線。當在油井除砂過程中，因砂液流入砂箱而造成砂箱內液位上升至高液位時，在無人管理的情況下，提升泵將自動啟動，液位下降至低液位時，自動停泵，實現該裝置在無人值守情況下因油井工況發生變化而造成除砂口排液發生變化而產生的液量波動，從而降低污染。

旋流除砂器使用安裝注意事項

　　1、設備安裝應為旁通形式安裝，以滿足在不停機狀態下檢修設備及清潔過濾體的需要。

　　2、禁止在無水狀態下長時間開啟設備。

　　3、設備操作：

　　(1)排污率：當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa(或根據系統設置壓差)就應進行反沖洗。當水質差或新系統初次使用時，每8小時反沖洗1-2分鐘。正常運行后，視水質情況而定。

　　(2)反洗：打開旁通閥，排污閥，關閉設備進水閥，水流反沖洗濾體，可清潔過濾體。反洗時間視水質情況而定，一般情況下10-30秒。

　　(3)對于污染嚴重的系統，應采用短周期高頻率反沖洗過程。進口壓力小0.25MPa時，應單獨設反洗污泵，增大反洗力度，增加排污量。

　　(4)返回工作狀態。

　　A：關閉排污閥;

　　B：打開進水閥，關閉旁通閥。