小型船用液壓絞車來電咨詢

小型船用液壓絞車準備工作

步：小型船用液壓絞車固定：根據整個液壓卷揚機的使用計劃，挑選合適的小型船用液壓絞車，并使用膨脹螺絲將其穩固固定于平整堅硬的地面上。

第二步、重物固定：先使用鎖具將重物固定牢固，再將其懸掛于小型船用液壓絞車吊鉤舌片內側，并對其進行檢查，以確定重物未被任何固定物體纏繞。

第三步；起吊：起吊作業按照說明書進行即可，注意如不幸在起吊作業中遇到異常情況，請即刻停止作業進行處理，待一切正常以后，再行使用。

1 小型船用液壓絞車工作前應進行試車，檢查其是否固定牢固，防護設施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導向滑輪、索具等完全合格

2 任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩  

3 任何人不得在各導向滑輪的內側逗留或通過  

4 重物被長時間懸吊時，應用棘爪支住  

5 進料口平臺應有安全防護門

6 嚴禁向滑輪上套鋼絲繩  

7 嚴禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩.

小型船用液壓絞車檢查調整

小型船用液壓絞車出廠時為了便于裝卸和運輸．一般都不注入潤滑油，在使用前才注入潤滑油，常溫下推薦使用N150極壓工業齒輪油。

　　潤滑油更換周期：小型船用液壓絞車減速箱在初次運轉200小時后須進行次更換潤滑油，更換時應去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續工作lO個小時以上的卷揚機減速箱．應每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的卷揚機減速箱，應每隔6個月更換一次潤滑油。己長期沒有使用的卷揚機減速箱(一般在12個月以上)在重新使用前，必須更換潤滑油，不同型號的潤滑油不能混用！

小型船用液壓絞車安裝好后，需要進行檢查和調整，下面我們就給您說說小型船用液壓絞車檢查和調整的具體細節，如下：

　　1、開式齒輪傳動，齒側間隙為0.42毫米，其接觸面積沿齒高不小于40%，延齒長不小于50%。

　　2、檢查工作制動器各傳動系統是否靈活可靠，并調整松閘時閘瓦與制動輪間間隙不大于0.7-0.8mm。

　　3、檢查安全制動器各傳動系統是否靈活可靠，并調整松閘時閘瓦與制動輪間間隙不小于1.5mm。

小型船用液壓絞車系統的維護

安裝小型船用液壓絞車前，確保卷筒的轉動方向與箭頭所指方向（負載提升方向）一致

通常小型船用液壓絞車用二根管子連接到液壓系統和馬達之間，管子的內徑不小于閥和馬達的流量

液壓管路在小型船用液壓絞車的安裝中顯得十分重要。必須配置有中位機能的“Y”型換向控制閥并裝有自動復中彈簧，每當操作移位后能自動回復到初始的位置

在液壓系統管路中安裝溢流閥是必要的。

一個液壓系統的好壞不僅取決于系統設計的合理性和系統元件性能的的優劣，還因系統的污染防護和處理，系統的污染直接影響液壓系統工作的可靠性和元件的使用壽命，據統計，液壓小絞車，國內外的的液壓系統故障大約有70%是由于污染引起的。油液污染對系統的危害主要如下： 　　1）元件的污染磨損 　　油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進入運動副間隙中，對零件表面產生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生成物對元件產生腐蝕作用。此外，系統的油液中的空氣引起氣蝕，導致元件表面剝蝕和破壞。

2）元件堵塞與卡緊故障 　　固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導致嚴重的事故。

3）加速油液性能的劣化 　　油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度，使潤滑性能降低。