全自動煤棒機出售性價比出眾

木炭粉成型機和制棒機區別有哪些呢？小面給大家詳細分析，讓大家理解兩種設備，同時也給需要木炭粉成型機的客戶一些的參考。

 首先我們需要明白的是，兩臺機器外形基本是相同的，但是在生產的原理上有所區別，制棒機是利用高溫高壓制棒成型的，而木炭粉成型機是要加水降溫高壓成型的。

 區別的介紹：

 制棒機是專門用來生產木炭的棒狀產品的相比于木炭粉成型機來說，功能上有一些區別。相對來說沒有木炭粉成型機更先進。

 木炭粉成型機可以將各種碎的物料，諸如鋸磨、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼等原材料經過烘干炭化后，經過壓制而成合格的木炭。

煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調制好的粉煤壓縮成具有強度的預定形狀的煤棒成型設備。煤棒機在制作煤棒的時候出現斷棒是很常見的事情，出現斷棒將嚴重影響工作效率，那么，哪些情況會使煤棒機生產中發生斷棒呢?

   1、物料水分大小不合適，過干或者過濕都會影響產品成型效果，如水分大小不合適就很容易發生斷棒情況。

   2、煤棒機工作過程中螺距大小出現問題，不同的原料對螺距大小要求不同，若螺距大小不能滿足制棒要求也會使煤棒機發生斷棒。

   3、原料里面摻雜有其他物質，如果原料里面摻雜有塑料或者是再*板材里面有膠水，都會使煤棒機制棒過程發生斷棒情況。

   4、推進器修理不當，就目前國內的水平，所有的煤棒機都需推進器修理才能制棒，若修理不當，也會使煤棒機發生斷棒，因此推進器修理需多換角度試，找出合適的角度，避免斷棒情況發生。

   5、錐套與直套間借口不平整，煤棒機中的錐套與直套間接口不平整也是造成煤棒機發生斷棒情況。

 如果想要提高煤棒機所制煤棒的質量，一種是提高煤棒機自身性能，另一種是提高所用原料的品質度。煤棒機自身性能，只要是正規廠家生產的一般都沒問題，那么提高所用原料的品質度就是關鍵所在。

   1：無煙煤

   根據無煙煤的物理和化學性質，無煙煤屬于低灰、低硫、發熱量高的煤種，在煤棒機擠壓作用下制出的煤棒具有含硫低、固碳高、發熱量高等優勢，因此利用無煙煤作為原料不但減少了對環境的污染，還能顯著是高所制煤棒品質，還能滿足特殊行業對煤棒品質過高的要求。3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三個導程以上，然后進行冷卻。

   2：焦煤

   用焦煤作為制作煤棒的原料，在制作前通過對焦煤這種原料的裂解，不僅可以得到制作煤棒所用的焦炭 ，還可以得到副產品焦油、焦爐氣。如果想要提高煤棒機所制煤棒的質量，一種是提高煤棒機自身性能，另一種是提高所用原料的品質度。使用焦炭作為原料制作煤棒，有效減少了原煤里面的其他物質燃燒帶來的污染，提高了所制煤棒的品質;而焦油和焦爐氣即可作為燃料，又可提煉出數十種化工產品，成為煤棒機用戶的額外收益。

   煤棒機所制煤棒的品質直接關系到煤棒價值，作為煤棒機用戶，可以使用高*原料，提高煤棒機所制煤棒的品質。

  煤棒機是利用廉價煤粉加工煤棒的專用工具，通過成型加工，使廉價煤粉成為質優煤棒。隨著技術的發展，煤棒機的成型工藝也在不斷改進，種類也在不斷豐富，都采用哪些成型工藝呢?

　　一、粘合劑成型：加工煤棒時，粘合劑成型是普遍、常見的工藝技術了，可作為粘合劑的種類繁多，有機的、無機的等等，其目的都是為了增強煤棒機對煤粉的聚合程度，提高成型效果。

　　二、無粘合劑壓制：顧名思義，此種成型工藝就是在煤棒機壓制中對物料不添加粘合劑，其原因在于，有時候企業對煤粉的含碳量有相應的要求，為了保持煤粉純度，純粹靠煤棒機的強大壓力實現煤粉成型。在民用領域，煤棒機生產出來的煤棒做飯、取暖、燒烤都可以用，一些大型的暖氣公司也在使用煤棒制氣取暖，煤棒機已經在我們的生活中擔任了重要角色，給民用領域帶來便利的同時更帶來了效益。不加粘合劑不僅節約了原料成本，也提高了煤棒的燃燒效果，該工藝是未來發展的一大方向。

　　三、冷壓成型：冷壓成型指的是物料溫度在低于10度的條件下進行壓制，其工藝也分為有無粘合劑兩種形式，在對原料純度要求高是不添加粘合劑，對物料純度要求不高是適量添加一些粘合劑，然后冷壓成型，該工藝大的優勢就是加工成本比較低、經濟效益高。

　　四、熱壓成型：熱壓成型方式就是對物料進行熱化處理，使其溫度升高，這樣煤粉等物料就會呈現出良好的粘性與可塑性，在壓制起來就變得非常的容易了。盡管該工藝相對來說比較的繁瑣一點，但會使生產效率顯著提高。

　　以上即為煤棒機所采用的成型工藝，希望您在使用煤棒機的時候根據情況選擇適合您的。