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首先，在分條機進行縱剪的過程中，比較常見的一個問題便是產品表面出現(xiàn)有毛刺。這可能是因為圓盤剪刃徑向吃刀深度過小或軸向空地大所構成的，也可能是因為長期運用，剪刃發(fā)作了嚴峻的磨損，應及時刃磨或許替換。此外還可能是因為運轉帶鋼違背中心線兩端拉力不等所構成的毛刺較多的問題。

其次在出產過程中，還可能會發(fā)現(xiàn)在帶鋼的剪切表面出現(xiàn)有浪邊，這種情況很可能是因為分條機在分切過程中，開卷機、圓盤剪、卷取機三點違背中心所構成的，或許是垂直軸線的剪刃面均勻空地巨細不均瓢曲嚴峻構成，也或許是因為原料帶鋼浪形嚴峻。

一，在分條機設備運轉過程中，假如刀具存在有橫向搖擺的問題，那么將會導致發(fā)生尺度不良，比如刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不良。因為刀具的橫向搖擺值不行能為零。通常其負荷的橫向搖擺值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內徑、距離套寬度等精度誤差，厚板剪切時側向應力發(fā)生的翹曲。

二，在分條機設備出產期間，因為鋼板存在有橫向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不良。這是因為在橫向翹曲狀況下剪斷的制品丈量時比配刀設定值要大一些。

跟著工業(yè)的發(fā)展，分條機已用于各行各業(yè)，那么裁剪的準確度也受高度關注，今天小編帶大家一起來了解下影響分條機寬度尺度準確的要素。

還要考慮到所選用的剪切辦法。相比較來說，分條機設備選用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力加大，橫向翹曲會消失，尺度也會走下差。

設備不僅全體穩(wěn)定性得到了保證，而且在出產過程中能夠保持順利運轉。另配有壓力平衡裝置，使受壓面雙側壓力均衡。此外，分條機設備成品收卷張力控制系統(tǒng)也進行了改善，然后能夠保證成品收卷的緊密度。

由于在圓盤分條機中所配置的刀片為旋轉式的圓盤，因而在工作中能夠連續(xù)的進行縱向剪切運動鋼板和帶鋼。通常情況下，圓盤分條機是設置在精整作業(yè)線上用于將運動著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼，根據(jù)其用途可分為剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。

事實上，在圓盤分條機中，其用于剪切板邊的圓盤剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨傳動的軸上，刀片的數(shù)目為兩對。這種生產設備主要是用于厚板精整加工線，板卷的橫切機組和連續(xù)酸洗機組等作業(yè)線。而剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機組，連續(xù)退火和渡鋅機組等作業(yè)線上。