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脫模劑的轉移率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分率。

（1）由A面剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A面剝離及B面凝聚層破壞脫模，脫模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）只因凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C面剝離及凝聚層的破壞而脫模，引起大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時，就會使部分成型物（產品）的表面、界面破壞而脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B面或A、B面剝離脫模。由凝聚層引起的脫模，其脫模效果最i好。

我公司是一家研發、生產鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產品在應用中性能優越，口碑甚佳。

離模性工業脫模劑的研究雖然是必要的

但是由于難以得到科學的定量測定結果，所以幾乎沒有脫模劑的研究報告。若盡考慮脫模性和降低表面能，那是容易解決的，這是物質化學結構及其相關的問題。對熱固性樹脂、熱塑性樹脂和各種橡膠制件均適用，模制品表面光潔，二次加工性能優良，特別適合于精細電子零部件的脫模。首先，重要的是要形成均勻的脫模劑保護膜，由于蠟的溶液分散性好，所以沒有立即結晶，待溶劑蒸發后，瞬間形成均勻的保護膜。脫模劑要商品化，還會產生各種各樣的其它問題。

脫模劑現狀

1）產品結構不合理，國內企業主要生產中低檔大眾化的脫模劑產品，而半長久性、環保型和適合二次加工性能的脫模劑產品發展緩慢、生產較少，特別是含氟的脫模劑市場，基本上是由杜邦、大金等國外大型氟化學公司的產品所占據。

2）脫模劑的研究開發滯后，擁有自主知識產權的脫模劑品種較少，在一定程度上制約了脫模劑產業和橡塑制品向化和高效化的發展。

3）脫模劑的研發生產單位與脫模劑使用單位溝通渠道不夠暢通，用戶大都滿足于已在使用的脫模劑，新型高效的脫模劑推廣使用難度較大。