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激光打印機發展歷史

激光技術出現于60年代，真正投入實際應用始于70年代初期。在打印圖文信息后，清潔輥把未轉印走的墨粉清除，消電燈把鼓上殘余電荷清除，再經清潔紙系統作徹底的清潔，即可進入新的一輪工作周期。早的激光發射i器是充有He-Ne氣體的電子激光管，體積很大，因此在實際應用中受到了很大限制。70年代末期，半導體技術趨向成熟。半導體激光器隨之誕生，高靈敏度的感光材料也不斷發現，加上激光控制技術的發展，激光技術迅速成熟，并進入了實際應用領域。以美國、日本為代表的科研人員，在靜電復印機的基礎上，結合了激光技術與計算機技術，相繼研制出半導體激光打印機。這種類型打印機的打印質量好、速度快、無噪音，所以很快得到了廣泛應用。

激光打印機的工作原理

雖然不同的機型的打印功能是不同的，但工作原理基本相同，都要經過：充電、曝光、顯影、轉印、消電、清潔、定影七道工序，其中有五道工序是圍繞感光鼓進行的。感光體與照相機構組成電子照相轉印系統，把射到感光鼓上的圖文映像轉印到打印紙上，其原理與復印機相同。當把要打印的文本或圖像輸入到計算機中，通過計算機軟件對其進行預處理。然后由打印機驅動程序轉換成打印機可以識別的打印命令（打印機語言）送到高頻驅動電路，以控制激光發i射器的開與關，形成點陣激光束，再經掃描轉鏡對電子顯像系統中的感光鼓進行軸向掃描曝光，縱向掃描由感光鼓的自身旋轉實現。

為什么要對光導體表面進行充電？

感光鼓表面光導體材料在不見光的情況下為絕緣體，呈中性狀態，不帶有任何電荷。如果感光鼓（光導體）被磨損或劃傷，將導致打印質量的下降或破壞感光鼓，磨損嚴重時只有報廢。要實現在光導體表面的“靜電潛像”，必須在光導體表面進行充電，使之荷電。只有這樣， 當激光束掃描到光導體上時，光導體被曝光的點導通，形成光束點陣。點陣電荷與基體導通形成“電位差潛像”，當感光鼓旋轉到與顯影磁輥相切位置時，把磁輥上載有與光導體表面 電荷屬性相反的墨粉吸引到感光鼓表面，從而在感光鼓上顯現出墨粉圖像。