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發布時間:2021-06-26 10:56  





細長軸右邊導軸承外為一轉子(該轉子為一個葉輪 ,且等效于一個集中質量M)。導軸承的寬度為2w,導軸承與軸的間隙為e, 左端簡支端與右端復合雙簡支端中心之間距離為L ,轉子與復合雙簡支端中心之間距離為a。
液下泵動力學轉子模型
當液下泵轉子受到外激勵力作用,如由于轉子殘余不平衡量引起的不平衡作用力或流體擾動引起的作用力 ,液下泵細長軸產生彎曲。此時 ,在液下泵細長軸左邊簡支端和右邊復合雙簡支端產生3個支承反作用力。由于液下泵細長軸轉子是立式安裝 ,故不考慮轉子系統質量的重力作用。
對于地下儲罐或者地上的容器,一般用戶會選擇采用耐腐蝕液下泵來抽送物料。那么耐腐蝕液下泵該如何正確選材和選型?
作者帶你分析,如何進行選型和選材。首先說說選材方法。
通過輸送的介質進行材料選型,一般有以下幾種情況:
一、鹽酸
常用的鹽酸的濃度為38%,所以,鹽酸用泵基本上只要是過流部件材質為塑料就行了,如:PP,PE,PVC,ABS等,也可以選氟塑料,比如F46,F4,PFA
二、硫酸
硫酸用泵分為稀硫酸用泵與用泵,稀硫酸泵可以選工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵,而泵可以選:碳鋼,或者F46氟塑料。
三、
的腐蝕性非常強,建議選用F46氟塑料,且液下部件的陶瓷軸套必須要換成耐HF酸的無壓燒結碳化硅。
四、
輸送也建議選用氟塑料,且橡膠密封圈要換成四氟材質的
以上是常見的化學介質對應選材分析。
對于液下泵,需要注意的是,液下長度,一般液下泵的液下長度都是跟據用戶所需定制的,建議不要超過2米液下,否則長軸加工非常困難,很難保證其精度。

傳統式液下泵的立柱式電機以地腳螺栓固緊電動機座上,并根據彈性聯軸器與泵立即傳動系統,泵殼、正中間對接、泵架、排液管、管法蘭盤,以地腳螺栓連接組成一體,固定不動在底版上,泵的總體根據底版安裝在器皿上。
泵的徑向力與軸向力(包含泵運行中常造成的水工作壓力,離心葉輪及電機轉子凈重等)均由滾動軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動導軸所承擔。
為確保泵安全性一切正常運行,滾動軸承以無鹽黃油潤化之,導滾動軸承同所運輸的原材料潤化。因而,工作中時液位務必高過離心葉輪軸線。伸進器皿長短L的長度不一樣,則又分成正中間導滾動軸承構造和無正中間導滾動軸承的構造。

液下泵適用于MDI離心式液下泵的保護及檢修,其他離心式液下泵可作為參閱。耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵,其主要零部件由泵體、泵蓋、底板、泵節、泵軸、葉輪、軸套、聯軸器、軸承、支撐軸瓦等零部件組成。
無缺規范
2.1 零、部件
2.1.1 零、部件完全完好,質量契合規范要求。
2.1.2 根底、機座結實完好,質量契合規范要求。
2.1.3 管線、閥門、支架裝置合理,標志清楚,契合技能方面的要求。
2.1.4 防腐契合規范要求。
2.2工作功能
2.2.1 設備工作平穩無雜音,電流不超越額定值。
2.2.2 壓力、流量平穩,各部溫度正常。
2.2.3 認真執行“五定”、“三級過濾”光滑管理制度。
2.2.4 設備才能到達設計才能
2.3 技能資料
2.3.1 技能檔案完全,數據牢靠。
2.3.2 隨機合格證、產品運用說明書完全
2.3.3 設備總裝圖和易損件圖完全。
2.3.4 工作記載完全。
2.3.5 檢修及檢驗記載完全。
2.3.6 保護檢修規程、操作規程完全。
2.4 設備及環境
2.4.1 設備清潔,外表及周圍無塵埃、油垢和雜物。
2.4.2 設備及隸屬管道無跑、冒、滴、漏。