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      液下泵是為常用的一種液體輸送設備之一，是根據插入容器長度的不同（一般為0.5至6m）定制生產。對于液下泵我們進行了多年研究，改進了原來液下泵的局限性，制造生產出先進的新型液下泵，使之適用范圍光。能適應以下下條件：

1、噪音低，泵運轉無徑向力的產生，分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，滑動軸承采用進口材質生產，因此運行寧靜無噪音。

2、滑動軸套的使用壽命更長，在有結晶顆粒和雜質的情況下使用壽命也沒有影響，正常使用一年無需保養和更換易損件。此泵的易損件通常都能達到3年之久。泵的整體使用壽命可達到10年以上。

3、耐溫度性能有了很大的提升，普通的耐高溫150°，特殊定制的可達到550°的高溫。

       從工作原理上來說新型液下泵的出水管和支撐管合為一體，變為軸流形式，不存在舊的液下泵側出水的偏磨現象，常用于池子比較深，比重高，顆粒含量多的工作場合。

      新型液下泵在國內外已逐漸替代了傳統的液下泵，無論從適用范圍、噪音、使用壽命上還是工作原理上都優于傳統液下泵。新型液下泵在老款的液下泵上有了飛一般的突破。

     淄博宏偉泵業有限公司位于經濟發達、工業雄厚、風景秀麗的齊魯大地淄博－博山交通要道，人杰地靈。博山是泵的重要生產基地，被稱為“中國泵業名城”。

      淄博宏偉泵業有限公司是以開發、研制、制造為一體的泵類生產企業。公司技術力量雄厚、工藝先進、設備精良。公司具有完善的質量管理體系。

      潛水渣漿泵工作的水環境并不是非常干凈的，為了保證潛水渣漿泵的運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙。金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。具體的做法是：

　　1、首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸，按泵轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板摩擦為止。

　　2、內襯是橡膠的潛水渣漿泵需要通過擰調整螺栓上的螺母，使泵的軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調整螺栓調節軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。淄博宏偉泵業有限公司是以開發、研制、制造為一體的泵類生產企業。

　　3、調整后，在再次啟動前，須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然后再啟動設備。

　　潛水渣漿泵通過定期調節可以保證葉輪與前護板的間隙保持在合理的范圍內，使得設備在長期使用之后可以保持一個比較好的性能。

     污水排污泵等泵葉輪、壓水室、是污水泵的兩個核心要素。其表現方式的利弊,也就代表泵的性能優越,污水排污泵的抗堵塞性能、效率和汽蝕性能,由葉泵和壓水室兩大部件來保證。污水排污泵的工作原理和污水排污泵的特點屬于無堵塞泵的一種,具有多種形式:如潛水式和干式兩種,通常的潛水污水泵WQ類型類型、常見的干式污水泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水、糞便或液體含有纖維。等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大于80℃。由于被輸 送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。淄博宏偉泵業有限公司樹立企業形象迎接新的挑戰，力爭與各界朋友交流、密切合作，開發出超前的產品，公司以好的質量，滿足客戶的要求，創出輝煌的成績。因此容易堵塞泵流道、泵一旦堵塞會使泵不能正常工作,甚至燒毀電機,從而造成排污不暢。給城市生活和環保排污帶來嚴 重的影響。因此,抗堵性和可靠性的一個重要因素是污水泵的質量。

　　從性能上來講，污水泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

　　污水泵采用的壓水室常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵 中。環形壓水室由于結構簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。水泵的質量及其它方面，由于進水流道的不合理設計使其進水條件的惡化，產生漩渦。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現環形壓水室的應用范圍逐漸變小。已越來越受到制造廠家的關注。

    SP液下渣漿泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

     主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環保等部門。

     SP型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承；泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。該型泵的傳動型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動和直聯傳動。浸入液下的深度在標準尺寸范圍內可根據用戶的實際需要而定。如果電纜破損嚴重，就要將破損的電纜剪掉，重新做硫化處理，并用防水膠帶纏好后再用。從泵吸入口方向看為逆時針旋轉

     易損件壽命長；過流粒徑大；維護方便；運行費用低；可靠性高。