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發(fā)布時(shí)間：2020-08-06 07:45
注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障的現(xiàn)場(chǎng)診斷--儀表測(cè)量檢查法加煤液壓系統(tǒng)廠商
儀表測(cè)量檢查法就是借助對(duì)注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)各部分液壓油的壓力、流量和油溫的測(cè)量來(lái)判斷該系統(tǒng)的故障點(diǎn)。
在一般的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中，由于注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的故障往往表現(xiàn)為壓力不足，容易查覺(jué)；而流量的檢測(cè)則比較困難，流量的大小只可通過(guò)執(zhí)行元件動(dòng)作的快慢作出錯(cuò)略的判斷。因此，在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中，更多地采用檢測(cè)系統(tǒng)壓力的方法。
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液壓系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲的原因總結(jié)
動(dòng)，除本身具有一定的振幅和頻率外，同時(shí)還伴隨著噪聲。它不僅使液壓系統(tǒng)引起故障，也有害于人類身體健康。所以，在液壓傳動(dòng)中通常把噪聲級(jí)限制在80dB以下。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因主要有以下幾個(gè)方面：
機(jī)械系統(tǒng)振動(dòng)引起的噪聲
1）皮帶輪、聯(lián)軸器、齒輪、回轉(zhuǎn)體的不平衡和滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體發(fā)生振動(dòng)；
2）液壓泵軸與電機(jī)軸不同心或聯(lián)軸器松動(dòng)；
3）管道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達(dá)質(zhì)量不好引起的噪聲
1）零件加工及裝配精度不高；
2）泵的“困油”未得到圓滿解決，流量和壓力脈動(dòng)較大；
3）軸承質(zhì)量不好等。
系統(tǒng)迷瞪不嚴(yán)引起的噪聲
1）系統(tǒng)進(jìn)入空氣是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的主要原因。
液壓控制閥失靈引起的噪聲
1）溢流閥的調(diào)壓彈簧疲勞或端面與軸心線垂直度不良；
2）閥芯上的小孔堵塞；
3）閥芯在閥體內(nèi)移動(dòng)不靈活；
4）閥體內(nèi)流動(dòng)液體對(duì)閥壁的沖擊；
5）流動(dòng)液體的渦流或流體剪切等。
