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發布時間:2020-11-03 07:00  





PPS加40玻纖 PPS加30玻纖
PPS有的耐熱性、阻燃性、耐化學性以及出色的機械強度。良好的流動性使其擁有的尺寸精度。由于具備的特性,PPS成為眾多應用領域的理想之選,比如開關、連接器等電氣電子設備、交流發電機等汽車部件以及底座和外殼等辦公設備部件。
特性
耐熱性
的長期耐熱性。(UL溫度索引200240,UL File No.E41797)
尺寸穩定性
由于成型收縮率,線膨脹系數小,吸水性低,在高溫,高濕度環境下表現出優異的尺寸穩定性。
耐化學性
擁有可以媲美氟樹脂的優良的耐化學性。
40%玻纖增強PPS R-4-200BL 高剛性PPS 特性說明:
加工方法
(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300 -350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130 MPA。
(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。
(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。
(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。
PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種,目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃,低于150℃不發生交聯,高于350℃發生高度交聯,反而導致加工困難。 化學交聯需要加入交聯促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六三聚酰胺、、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。 PPS雖有交聯,但流動性下降不多;因此,廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時間30min。
工程塑料PPS應用:PPS具有優異的綜合性能,且價格適中,在電子電氣、汽車、機械、航空航天等領域得到了廣泛的應用,PPS產量約35%-50%用于電子電氣領域,主要用于制作接插件、變壓器、繼電器中的骨架、開關、磁性記錄材料底膜、電動機轉 筒、磁傳感器感應頭、微調電容器、接觸斷路器、印刷基板、電子零件、調理器零件等。