您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：15190025037
【廣告】
發布時間：2020-10-05 00:27
電池片的制作工藝
振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務償還，返工，光伏模塊回收等。
PECVD
PE 目的
在硅片表面沉積一層氮化硅減反射膜，以增加入射在硅片上的光的透射，減少反射，氫原子攙雜在氮化硅中附加了氫的鈍化作用。
其化學反應可以簡單寫成 ： SiH 4 NH 3 =SiN:H 3H 2 。
基本 原理
PECVD 技術原理是利用低溫等離子體作能量源，樣品置于低氣壓下輝光放電的陰極上，利用輝光放電（或另加發熱體）使樣品升溫到預定的溫度，然后通入適量的反應氣體，氣體經一系列化學反應和等離子體反應，在樣品表面形成固態薄膜。 PECVD 方法區別于其它 CVD 方法的特點在于等離子體中含有大量高能量的電子，它們可以提供化學氣相沉積過程所需的激活能。電子與氣相分子的碰撞可以促進氣體分子的分解、化合、激發和電離過程，生成活性很高的各種化學基團，因而顯著降低 CVD 薄膜沉積的溫度范圍，使得原來需要在高溫下才能進行的 CVD 過程得以在低溫下實現。
基本特征
1. 薄膜沉積工藝的低溫化（ < 450 ℃ ）。
2. 節省能源，降低成本。
3. 提高產能。
4. 減少了高溫導致的硅片中少子壽命衰減。
擴散方式
PE 設備有兩類：平板式和管式。
按反應方式分為：直接式（島津）和間接式（ Roth ＆ Rau ）。
直接式：基片位于一個電極上，直接接觸等離子體。
間接式：基片不接觸激發電極。 在微波激發等離子的設備里，等離子產生在反應腔之外，然后由石英管導入反應腔中。在這種設備里微波只激發 NH3 ，而 SiH4 直接進入反應腔。間接 PECVD 的沉積速率比直接的要高很多，這對大規模生產尤其重要。
影響因素
1. 印刷壓力的影響
在印刷過程中刮膠要對絲網保持一定的壓力，且這個力必須是適當的。印刷壓力過大，易使網版、刮膠使用壽命降低，使絲網變形，導致印刷圖形失真。印刷壓力過小，易使漿料殘留在網孔中，造成虛印和粘網。在適當的范圍內加大印刷壓力，透墨量會減小（漿料濕重減小），柵線高度下降，寬度上升。
2. 印刷速度的影響
印刷速度的設定必須兼顧產量和印刷質量。對印刷質量而言，印刷速度過快，漿料進入網孔的時間就短，對網孔的填充性變差，印刷出的柵線平整性受損，易產生葫蘆狀柵線。印刷速度上升，柵線線高上升，線寬下降。印刷速度變慢，下墨量增加，濕重上升。
3. 絲網間隙的影響
在其他條件一定的情況下，絲網間隙與濕重大致有如右圖的關系：兩者幾乎呈比例上升，之后絲網間隙加大，濕重降低，后突然變為零。絲網印刷時使用的是曲線的前半段（即呈比例上升段）。由此可知，絲網間隙加大，下墨量多，濕重增大。絲網間隙過大，易使印刷圖形失真；過小，容易粘網。 刮膠硬度的影響 刮膠材料一般為聚胺脂或氟化橡膠，硬度 60 -90A 。刮膠硬度越大，印刷的圖形越準確，原圖的重現性越好。因此，正面柵線的印刷就需要選用硬度較高刮膠。刮膠硬度小，其他參數不變的情況下濕重就大，線高增加，線寬變大。
太陽電池片標準
太陽電池片標準
4.1.6 外觀
電池的顏色應均勻一致，無明顯的色差、水痕、手印等外觀缺陷。
電池的崩邊、鈍性缺口等外形缺損的尺寸要求：長度不大于 1.5mm ，由邊緣向中心的深度不大于0.5mm ，同一片電池上正面出現此類外形缺損數量不超過三處。同時不允許電池上有肉眼可見的裂紋以及 V 形缺口。
4.2 力學性能
4.2.1 彎曲變形
一般情況下，電池的彎曲變形用電池的彎曲度來衡量。不同尺寸規格的電池允許的大彎曲度應在產品詳細規范中規定。
4.2.2 電極附著強度或電極 / 焊點的抗拉強度
電極附著應牢固，電極附著強度或電極 / 焊點的抗拉強度不小于1.22N/mm. 。
4.3 電性能
4.3.1 電性能參數的溫度系數
應按照電池使用要求的溫度范圍，測量其電性能參數的溫度系數。
4.3.2 電性能參數
電池電性能參數（包括低輻照度性能）應在產品詳細規范中規定。
4.4 熱循環試驗
經 -40 °～ 85 °溫度循環 5 次后，電池的外觀，力學性能符合本標準規定的要求，電池的轉換效率衰減不超過 3% 。
