全自動超聲波清洗機(jī)價(jià)格值得信賴 通海機(jī)械支持定做

超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用于電鍍前處理淺析

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩梢匝杆俚貙ぜ砻鎸?shí)現(xiàn)高清潔度的處理。

電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗機(jī)技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用，大大減少對和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動環(huán)境，降低勞動強(qiáng)度，對保護(hù)生態(tài)環(huán)境，作出貢獻(xiàn)。

對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：

1：拋光件表面拋光膏的清洗。

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2：表面有油及少量銹的冷軋鋼板。

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆海煞奖憧旖莸貙?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黃銹的工件。

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。

工業(yè)超聲波清洗機(jī)的幾個(gè)使用注意細(xì)節(jié)

1.在使用工業(yè)清洗機(jī)的時(shí)候*重要的就是要保證清潔設(shè)備在具體的操作中穩(wěn)定性，這樣在長時(shí)間的使用中不會因?yàn)殡姍C(jī)過熱而產(chǎn)生質(zhì)量上的損壞，需要對材料的使用進(jìn)行一定的處理保證在工作中有效性。

2.通常在使用過程中也需要對清潔設(shè)備的具體操作知識進(jìn)行了解，這樣在進(jìn)行操作的時(shí)候就能很好的將其效果表現(xiàn)出來。有些材料在使用過程中*容易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，因?yàn)檫@種材料在使用中很容易與灰塵相接觸，并且包含一些具有粘和作用的物質(zhì)，這樣在使用中就容易產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

3.工業(yè)超聲波清洗機(jī)在使用中有一定的操作標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行操作的過程中*好能夠?qū)⑵湓谑褂弥械男阅苓M(jìn)行一定的保護(hù)，使其能夠在使用中做到有效的成本控制，這樣的在使用中就能很好的控制工作效果。在使用過程中要對材料的使用進(jìn)行處理，保證其在工作性能的穩(wěn)定性。

4.一般在使用工業(yè)超聲波清洗機(jī)的時(shí)候要注意這種機(jī)械工作條件的穩(wěn)定性，同時(shí)也要對一些條件進(jìn)行調(diào)整使能夠在工作中實(shí)現(xiàn)良好的工作效果。清洗機(jī)在使用中要做到對工作環(huán)境的適用性，因?yàn)楣ぷ髦胁荒茏龅綄γ恳环N物資進(jìn)行針對性的處理，所以必須保證在使用中的具體效果的穩(wěn)定。在一些污染嚴(yán)重的工業(yè)生產(chǎn)車間里，如果出現(xiàn)的質(zhì)量上的損失就會對其在使用中的效果產(chǎn)生比較嚴(yán)重的反作用，妨礙清洗設(shè)備的使用功能，所以需要在使用中做到有效的成本控制，這樣在工作中就能很好的將其在使用中的效果發(fā)揮出來。