混泥土配料機廠在線咨詢「在線咨詢」

噴涂固化劑的維護應符合下列規定:

　　1)混凝土配料機外露表面噴施固化劑，用密實固化劑覆蓋，進行養護;

　　2)固化劑應均勻噴灑在結構件表面，不得滲漏;固化劑應具有可靠的保濕效果，并能通過測試。

　　3)固化劑的使用方法應符合產品說明書的相關要求。

　　 地基大體積混凝土配料機的外露面應采用養護方法覆蓋

　　當混凝土配料機表面40mm ~ 80mm溫度與周圍環境溫度差小于25℃時，可完成覆蓋層養護。當蓋層固化完成但固化時間未達到要求時，可采用噴淋固化方式，直至固化完成。

配料機有哪兩種配料方式?經過我們的技術人員得出結論，配料機根據配料控制方法分為：氣缸式、皮帶式。

　　1.氣缸配料配料機：其結構主要是原料儲料斗，加高板設置，以增加儲存容量。下部是量筒：每個配料門可配備一個整體量筒，使物料按順序匹配。對于相同的測量桶(累積計量)，也可以在每個配料門下方設置單個量筒(每個稱重每種材料)，并通過底部帶式輸送機將成品計量??材料送至下一個連桿。氣缸配料利用物料重力流向地板，配料速度快，適用于大中型攪拌站。目前，使用HZS50上方的混凝土攪拌站(地板)。

　　2，皮帶配料式：其結構大多為上部為原料儲料斗，下部為量筒，底部為卸料輸送帶，儲料斗用于儲存待配料的原料，進料輸送帶直接位于儲料斗底部。原理：配料開始，皮帶輸送機開始將儲料斗中的原料帶出設定值，皮帶停止，然后在控制儀表的控制下，接下來的幾種材料依次排列，在配置所有材料之前，儀器控制啟動卸料帶材料被送到下一個環節(如攪拌機提升桶或輸送帶輸送機等)。

攪拌站采用性能的自動化控制系統，集技術應用于混凝土領域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體，能實時觀察和統計攪拌站、樓的生產過程和生產情況，可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動在線溫度補償，從而達到加砂減水的目的，可提供遠程通訊接口集中式一機雙控，以便把各工作站數據傳遞至集中控制管理辦公室達到即時讀取生產過程資料，方便管理。

混凝土配料機如何設置配方

1、完成整機安裝和空車運轉試驗后，即可分別給各儲料斗加料，將水泥倉與螺旋輸送機進料口的卸料閘門打開，進行調試。

2、按配料控制儀說明書的要求進行啟動操作。

3、按《配料控制儀說明書》的要求輸入砂、石子、水泥的設定值，如果其中某一種料不用配，其設定值必須為零。

4、在配料過程中，當稱料斗中的物料重量達到設定值時，給料皮帶機就會自動停止，但這時仍有一部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱之為落差。

5、為了保證配料精度，必須對物料的落差值進行修正。根據所帶配料控制儀的不同，落差值修定的方式也就不同，其中XK-314型配料控制儀為手動修正方式，其它型號的配料控制儀為自動修正方式，無需用戶修正。

6、配料開始后，分別記錄各階段的實際重量值(顯示值)：料Ⅰ，料Ⅰ 料Ⅱ，料Ⅰ 料Ⅱ 料Ⅲ，料Ⅰ 料Ⅱ 料Ⅲ 料Ⅳ，然后進行落差值的計算。