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              珠海發泡色砂生產廠家按需定制 華盛塑膠顏料廠家直銷

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              發布時間:2020-12-22 02:51  









              一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。成本較高通用色母為了能夠'通用',往往選用較高耐熱等級的顏料,造成浪費。

              黑色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優點。





              色母的全稱叫色母粒也叫色種, 是一種新型高分子材料專用著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看做是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身。色母主要用在塑膠上。以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。為了節省成本,一些色母粒生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。

              色母的分類方法常用的有以下幾種:

              按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

              按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。


              黑色母粒生產流程


              黑色母粒的生產工藝流程常見的有以下幾種。

              (1)雙轉子連續混煉機的生產工藝

              這種工藝生產流程是,先將碳黑、樹脂以及其他添加劑按照配方稱量好,然后將各組分加入到高速混合器中在常溫下混合10min,將其加入到雙轉子連續混煉中混煉,混煉段溫度為160°度,混煉好物體連續的由卸料門排出到下游的單螺桿,通過模頭擠出為條狀。然后牽條,水槽冷卻,切為顆粒,即為色母粒。這種工藝流程物料經過的剪切混合作用力大,混煉生產出的色母粒分散效果比較好,但是由于生產中適用的生產設備多,流程比較大,能耗大,成本較高。如此生產的色母粒的流動性能將會顯著降低,如果流變性不好,鑄模工會在循環時間和外觀處理上遇到麻煩。

              (2)密煉加工工藝流程

              這種工藝流程是先將載體樹脂、添加劑和碳黑直接加入密煉煉,密煉好的物料經過螺桿擠出,造粒生產黑色母粒。其生產的黑色母粒性能比較優越,具有良好的分散性,一般用于生產的塑料色母和化學纖維色母粒。其生產的母粒價格相對也比較高。





              高濃度色母在紫外線保護功能汽車制造:現今塑料已廣泛的應用于汽車行業。在汽車的內外飾件,如鋼琴烤漆般漂亮的中控臺,啞光的仿皮革儀表板,堅固而又吸能的保險杠等,都有離不開黑色母粒的貢獻,它不光提供給以上汽車內飾件以的色彩表現,同時,作為的紫外線吸收材料,它也用它自身的這一特性,來充當汽車塑料件的,防止紫外線對這些漂亮的汽車部件造成損害。城市建設用管材及農業灌溉管材:如今進行的如火如荼的城市管網改造及國家提出的農業灌溉節能減排項目,也是色母粒應用廣泛的行業。如市政給水管材,供氣管材,及西部地區農業節水滴灌管材等。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看做是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身。色母粒不僅僅為這些管材提供給著色性能,同時也提供諸如紫外線保護,保護等功能。


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