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發布時間：2021-09-24 22:44
隨著人們生活水平的不斷提高，人們的環境意識有了很大的提高，有許多的污水未處理、廢氣排出等新聞也被慢慢的暴出來，全國有N個工業企業，N個化工企業，不可能所有的企業領域都會污水進行處理，今天，你周邊的污水臭氣處理了嗎？
不論是企業生產管理上，還是技術上，都需要進行完善，對于廢氣臭氣處理，要用專業廢氣處理，技術是關鍵。這些年，我國專業廢氣處理設備也不斷的研發出來了，科學與技術的進步的確能夠廢氣處理帶來幫助，因此，各大工業企業需要配備這些專業的廢氣處理設備，對于臭氣、廢氣更好的凈化處理。5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。
企業的臭氣處理意識的提高更是關鍵，這需要企業自覺的同時，也需要政府制定一定的法律規定，形成一定的標準，使得企業能夠安裝想要的標準去處理廢氣，這些都是不容忽視的。
你周邊的污水處理了嗎？電捕焦油器在開機前應做的準備工作如下：1、操作人員開機前要認真閱讀《電捕焦油器產品說明書》《高壓硅整流電源使用說明書》，熟悉其中的操作順序、規定及維護常識。我公司是一家專業生產電捕焦油除塵設備，是環保行業必不可缺的環保設備，為環保行業做出了很大的貢獻。我公司生產的電捕焦油器是以一種比機器除焦油效率更高，損失更小，氣體處理量更大等特點的一種除焦油的機器，并且電捕焦油器相比機械除油器，對放出的氣體需求更嚴，產品回收率更高，的一點即是符合如今社會對環保的需求，具有顯著改進環境的效果。
工藝技術：本工段的主要任務是煤氣的冷凝、加壓運送；焦油、氨水和焦油渣的分離、儲存和運送；煤氣中焦油霧滴及萘的脫除。煤氣的冷卻選用間接冷卻橫管式初冷器；10、開路時禁止按點流挑選按鈕，否則將會嚴重的損害高壓發生器。煤氣加壓選用離心鼓風機；煤氣中焦油霧及萘的脫除選用蜂窩式電捕焦油器。 工藝流程：來自煉焦爐的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離，分離出的粗煤氣并聯進入初冷器進行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進入機械化氨水澄清槽分離。
初冷器分上下兩段，在初冷器上段，煤氣與冷卻管內的循環水換熱，煤氣從82℃冷卻到45℃，循環水由32℃升至40℃。然后，煤氣進入初冷器下段與冷卻管內的制冷水換熱，煤氣從45℃冷卻到22℃，制冷水由16℃升至23℃。經冷卻后的煤氣并聯進入蜂窩式電捕焦油器，較大限度地清除煤氣中的焦油霧滴及萘，經電捕后的煤氣進入離心鼓風機進行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。5、電場逐漸冷卻后（冷卻時間不少于8h），才允許打開人孔，否則，突然進入冷空氣，容易使電場內部變形。
初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出，分離經初冷器水封槽后進入上下段冷凝液循環槽，分離由上段冷凝液循環泵和下段冷凝液循環泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，如此循環運用，剩下部分由下段冷凝液循環泵抽送機械化氨水澄清槽。
從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環氨水槽，然后用循環氨水泵送焦爐冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時，從循環氨水泵后抽出一部分定時清掃。剩下的氨水由循環氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。當集氣管發作堵塞時用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽，定時用焦油泵將其送往罐區。電捕焦油器處理不當對焦化廠的影響焦化廠生產車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產物。分離的焦油渣定時送往煤場摻混煉焦。
經蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽，當沉淀管用循環氨水沖刷時，沖刷液亦進入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽。
蜂窩式電捕焦油器的選型參數：
1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；
2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；
3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；
4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；
5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；
6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窩式電捕焦油器的投運流程：
1、正常開機及倒換電捕焦油器，應上報調度室，由值班長指揮；
2、電工確認電氣系統是否完好，工藝系統做好開工前準備工作；
3、確認煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開；
4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內溫度在90—110℃；
5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗合格后，準備并入系統；
6、確認羅茨機、電捕焦油器運轉正常，連續1個小時煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩壓、報告調度室；
7、加強巡檢，做好記錄。
