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              襯氟泵定制來電咨詢

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              發布時間:2020-11-08 10:35  






              襯氟離心泵不能啟動或啟動負荷大

              原因及處理方法:

              (1)原動機或電源不正常。處理辦法:檢查電源和原動機情況。

              (2)泵卡住。處理辦法:用手盤動聯軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。

              (3)填料壓得太緊。處理辦法:是放松填料。

              (4)排出閥未關。處理辦法:關閉排出閥,重新啟動。

              (5)平衡管不通暢。處理辦法:疏通平衡管。

              襯氟離心泵不排液

              原因及處理方法如下:

              (1)灌泵不足(或泵內氣體未排完)。處理辦法:重新灌泵。

               (2)泵轉向不對。處理辦法:檢查旋轉方向。

               (3)泵轉速太低。處理辦法:檢查轉速,提高轉速。

              (4)濾網堵塞,底閥不靈。處理辦法:檢查濾網,消除雜物。

              (5)吸上高度太高,或吸液槽出現真空。處理辦法:減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。





              管道泵的安裝需要注意事項有哪些呢:

              1、在吸入狀態(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線),標準大氣壓時,泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw,hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計算單位:m)。

              2、若從水池中抽水時,泵吸入口前的直管段長度不應小于入口直徑的3倍,吸入管口浸入水面下的深度應大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入 管口距池壁距離應大于1.5倍口徑,距池底應大于1.5倍口徑且不小于500㎜,并應加設濾網,濾網總面積不應小于吸入管口面積的2——3倍。

              注意:吸入管水平段管路的安裝應逆水流方向稍向下傾斜,防止窩氣。

              2、為了便于啟動前向泵內注水,可在止回閥兩端加設一個旁通閥,在泵啟動前打開旁通閥向泵內注水,注滿后關閉,方便使用。對用于高層樓房供水或出口壓力大于0.2MPa的泵,除在排出口裝有閘閥外,還應在泵出口和閘閥間裝有止回閥,以免突然停電高壓水回流導致葉輪損壞。

              管道泵安裝警告:如不安裝過載保護裝置,會因出水閥門全開時,偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。




              這個情況我們該選用氟塑料離心泵

              我們需要輸送的介質有點腐蝕性(酸性水),里面含有大約20%的固體顆粒,想選一種耐腐耐磨的泵?我們該如何去選擇呢?

              如果腐蝕性不是很強,可以選擇UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵,其內部過流部件全部采用耐腐耐磨性較好的超高分子量聚乙烯制成,可輸送含固量不超過40%、具有腐蝕性的介質,且使用壽命較長,維護簡單。

              如果腐蝕性很強,則應選用氟塑料離心泵,配套耐腐耐磨型的機封。




              離心泵的品種很多,各種類型泵的結構雖然不同,但主要零部件基本相同。離心泵的主要部件包括:葉輪、泵軸、泵殼、泵座、填料盒(軸封裝置)、減漏環、軸承座等。當離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動,迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。

              1、啟動前的準備工作及注意事項

              (1)完整檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。

              (2)機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

              (3)按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。

              2、安裝與停運

              (1)啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。

              (2)對于利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。停車后停止封油系統。

              (3)熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。




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