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（2）單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。

（3）惠林法熱

影響因素

在實際生產過程中，影響鍍鋅速度及質量的常見因素有：

(1)前處理不。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。

(2)導電不良。電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小。

(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。

(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。

　　總結電鍍鋅有以下特點：

1、抗腐蝕性好，結合細致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進入內部。

2、由于鋅層比較純，無論在酸或堿環境底下都不易被腐蝕。長時間有效的保護鋼體。

3、經鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。

4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進行各種折彎，搬運撞擊等都不會輕易掉落。

我們經常所說的鍍鉻實際上就是電鍍鉻，而鍍鉻有兩種類型，一種是裝飾鉻，另外一種是硬鉻。其中的硬度鉻是一個比較好增加工件表面硬度的一個方法，不過目前它的優缺點比較好多，所以在大多數的情況下都沒有采取這種方法。它的主要優點就是使得工件的表面的光潔度變得更好，并且不會生銹，更不會存在銹斑，而且在鍍鉻的過程之中，原來的零件的形狀不會發生較大的改變。