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發(fā)布時間:2020-12-04 16:55  





礦用提升機絞車廠家解析液壓缸密封的改進(jìn)措施
礦用提升機絞車廠家通過更換密封圈的材質(zhì),將盤形制動器液壓缸密封圈的材料改為氫化。可用于制造苛刻條件下使用的密封制品,適用于該礦的工作現(xiàn)場。隨著國家對煤礦安全的重視和投入,礦井安全裝備有了很大的改善和提高,進(jìn)一步加大對煤礦安全的投入,改善煤礦安全生產(chǎn)狀況成為各煤炭安全設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)務(wù)之急。經(jīng)過半年的試驗對數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),盤形制動器密封圈的更換數(shù)量僅為以往的1/6.統(tǒng)計數(shù)據(jù)充分說明,通過對密封圈材質(zhì)改變試驗,收到了良好的效果。盤形制動器漏油現(xiàn)象大大減少,液壓油及密封圈的消耗得到有效降低,設(shè)備檢修周期得到延長,保證了生產(chǎn)及設(shè)備的長周期穩(wěn)定運行。
盤形制動器經(jīng)過以上改造,故障率大大降低,設(shè)備運行平穩(wěn)、可靠。通過對液壓膠管與鋼管、氫化與性能和用途在實際運用中的對比及試驗,以及根據(jù)不同季節(jié)選擇使用不同黏度的液壓油,收到了良好的效果,解決了長期存在的問題。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。
礦用提升機絞車液壓站設(shè)備常見的故障及其成因
牽引力不足故障。
液壓系統(tǒng)牽引力太小的主要原因是主油路壓力低。應(yīng)檢查是否漏油,如漏油則擰緊接頭更換密封件或管件;主泵或馬達(dá)泄漏過大,可更換馬達(dá)或主泵;如果是冷卻不良產(chǎn)生的油溫過高,可調(diào)整冷卻水量和水壓至額定值;若是安全閥調(diào)定值低,可重新調(diào)定;若補油量不足,則可能是輔助泵泄漏量大,需更換新的輔助泵。再拆下?lián)醣P和大內(nèi)齒圈的聯(lián)接螺釘,通過螺孔注入一定數(shù)量的潤滑脂。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。
礦井絞車電柜的組成
1、電源柜
具有雙回路進(jìn)線,可滿足礦山特殊需要。另外具有短路、過流、過壓、缺相等多種保護(hù),(可選輸入電抗器與輸入濾波器)對電網(wǎng)污染小、不干擾其他設(shè)備。附帶防雷與浪涌抑制器模塊。減少雷擊與大電流沖擊對控制系統(tǒng)造成的影響。
2、主控柜
內(nèi)含MART型PLC具有過卷、、錯向、溜車、減速點、松繩、閘間隙過大等多種保護(hù)。同時根據(jù)信號系統(tǒng)的反饋信號使提升機具有手動、半自動、全自動運行模式。據(jù)統(tǒng)計百分之八十以上的機械故障是由不平衡或不對中引起的,所以更快、更有效、更的解決動平衡問題可以提高企業(yè)生產(chǎn)加工效率,降低損失。同時對提升機運行時實時監(jiān)控當(dāng)有故障發(fā)生時按照預(yù)設(shè)指令完成平穩(wěn)停車,在故障消除后可繼續(xù)運行。
3、變頻柜
變頻器采用中日合資優(yōu)利康變頻器,使用帶PG卡的矢量控制模式,電機軸端由高速編碼器
傳輸。具有極高的低速控制性能,加速平穩(wěn)、具有OHz起步功能。同時具有完善的電機保
護(hù)功能。
4、制動柜(回饋柜)
使用大功率無感電阻器,可使變器在下放時產(chǎn)生的電能迅速以熱量釋放掉。制動電阻具有富裕的制動功率可滿足長時間下放的需求。
當(dāng)使用回饋單元時可將變頻器下放產(chǎn)生的電能反饋至電網(wǎng)中從而減少電能消耗。附帶輸出電抗器可有效減少反饋至電網(wǎng)的二次諧波保證其他設(shè)備的可靠運行。
5、網(wǎng)絡(luò)操作臺
采用10.2寸彩色觸摸屏具有故障顯示、參數(shù)設(shè)定、井深觀察等多種功能,同時內(nèi)部帶有的診斷精靈功能??舍槍θ粘9收犀F(xiàn)象與原因作出判斷并提示修復(fù)的原因。發(fā)生泄露的主要原因有:密封零件的破損和老化,油液加得太多使液面過高,油液溫度太高,元件損壞,配合間隙太大等。按鈕指示燈采用正泰產(chǎn)品具有使用壽命長等優(yōu)點。主令與手柄控制器采用編碼器形式輸出可靠性進(jìn)一步提升。