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凈化油煙設備訂制常見設備

凈化油煙設備訂制常見設備

1、油煙收集罩

采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。

2、運水的煙罩

采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風機收集排放。

該產品的油煙去除率約90～98%。油煙去除率符合<飲食業油煙排放標準>GB18483-2001的要求。

1、水噴淋洗滌塔凈化工藝

采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過抽風機排放。

該產品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大，系統復雜。

2、物理過濾

絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。

此類產品的油煙去除率實際為20～30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。

凈化油煙設備訂制技術水平

提高凈化油煙設備訂制技術水平問題

當前市場應用的油煙凈化技術大都可以滿足環境保規和標準的要求，但也顯現出生產廠家過多、生產規模偏小、技術含量不高，以及市場不正當競爭等問題。應探討進一步提高油煙排放標準和產品認定技術要求，通過提高油煙凈化設備性能指標（如凈化效率、阻力、VOC指標要求等），規范和引導市場，扶優壓劣，提高油煙凈化的技術水平。3、產品特殊性：為了確保該設備能在高1效狀態下，保持穩定運行專門設計安裝了監測系統，對該設備工作狀態實施全程監控，從電源輸入到脈沖電壓輸出，高壓輸出以及等離子電場工作狀態。

凈化油煙設備訂制的選擇

傳統凈化油煙設備訂制存在的問題

      目前，我國餐飲業的油煙凈化設施普遍采用后端靜電式油煙凈化或者前端運水1煙罩的油煙凈化方法。這兩種方法在實際應用中均存在一些缺陷，不能滿足安全、穩定、環保的要求。靜電式的油煙凈化方式由于是末端凈化，存在凈化風速高，凈化條件差的弊端，一般，在通風系統的末端（凈化段）的風速都可達到8-10m/s，高風速不利于油煙的凈化，因此靜電式的凈化油煙設備訂制方式的凈化效果差；其次，由于靜電式的油煙凈化方式是在風道的末端凈化，會使風道內積存大量的油垢，大量的油垢是造成廚房火險的直接隱患，而且，需要定期清理風道內的油脂，每年需要大量的清洗費用。運水1煙罩雖然是前端凈化，處于油煙凈化的有利位置，但是由于其運行不穩定性，故障率高。運水1煙罩每小時要消耗0.25噸以上的水，還需要消耗一定的清潔劑協助凈化；集中水處理則需要更大量的水資源，而且兩者還額外需要水泵和控制電源，消耗大量電能的，因而運行費用高，一直不被市場所普遍接受。山東三陽通風設備有限公司的凈化油煙設備訂制，采用先進的超高壓等離子靜電處理技術做二級處理，采用175納米光波分解油煙味做三級處理，以及自主研發的特殊的設備結構，使得光解靜電低排油煙凈化器的凈化效率達到95%以上，從而達到肉眼完全看不到油煙，滿足廚房氣體低空排放的要求。水污染、空氣污染、土壤污染等日趨惡劣，讓人類意識到環境保護的重要性，綠色、環保和低碳，不但成為環境保護的措施，也成為一種時尚。其1大的技術特點是能夠達到高標準的排放要求，能夠做到肉眼完全看不到油煙、聞不到刺激性的氣味。從而滿足敏感地區油煙凈化和低空直接排放的要求。