安慶電弧螺柱焊機廠家在線咨詢

螺柱焊機使用中焊釘焊不住的技術分析：

母材放置不穩 此原因出自用戶本身，與其他因素無關，但也不能被忽視。

解決方案：更換母材夾具，使母材固定不動。

接地鉗松動 此種問題可能會引起接地鉗鉗口打火，從而將接地鉗鉗口燒變形造成接地鉗報廢。　　　

解決方案：合理調整接地鉗，確保接地鉗牢固加緊母材

與其他焊機共用接地 由于螺柱焊機的工作原理與普通電焊機不同，同一工件上不允許同時讓螺柱焊機與普通電焊機同時工作，否則可能會導致焊接不牢固，嚴重時，可能會引起焊機故障。

解決方案：檢查同一工件上是否有其他焊機同時工作，調整工序安排錯開各種焊機使用時間。

焊槍鎖緊螺母未鎖緊 此種情況出現在螺柱夾頭裝夾時的疏忽。

解決方案：檢查鎖緊螺母是否鎖緊。

用于螺柱焊機的直流焊接電源應具有以下特點：

a、 焊接電源應具有下降的靜外特性。只有這樣才能維持電弧的穩定性，保證焊接質量。

b、 焊接電源應有引弧電流（40～50A）和較高的空載電壓（70～100V），以確保引弧成功率。

c、 要有較高的負載電壓。按弧焊電源下降特性的定義，當焊接電流≥600A時，其負載電壓應保持44V不變。在施工現場使用的焊機，其焊接電纜較長，有的長達50m，電壓降很大。如果不增加負載電壓加以補償，就會降低其焊接能力，若不按照ISO14555規定配制焊接電纜的截面積，情況就會更加嚴重或無法焊接。這也是不同廠家制造的同一電流等級的焊機，其焊接螺柱的較大直徑有較大差異的原因之一。

d、 焊接電流要有陡升的前沿。螺柱焊接的較大特點是瞬間大電流，因此要求焊接電源在接通后的32ms之內，焊接電流應達到其峰值。

根據國內外螺柱焊機技術的應用，由于行業不同發展要求也會不同。但其發展趨勢主要表現在：

(1)目前一些控制策略已應用在逆變熔焊機的控制系統、模糊控制技術和人工智能技術等。而計算機的發展又帶動了逆變技術的進步。利用計算機的快速運算能力和內存量大等優點。實現一些計算機才能實現的控制方法和顯示功能。這必將推動螺柱焊機的發展。因此，研制具有有自動化功能——只需輸人焊接方法、螺柱直徑、焊接材料就能提供較佳焊接工藝參數。并通過實際施焊，采集螺柱焊記錄數據，并能自動調節輸人能量及相關參數以能穩定焊接質量。所以，自適應逆變電源螺柱焊機必將出現。

(2)研制大直徑螺柱(M25以上)的協同式螺柱焊機，使焊接時不受直徑、焊接位置的影響保證焊接質量的再現性以滿足建筑等行業日益增長的需要。

(3)隨著螺柱焊在工業部門的應用不斷擴大，結合產品開發不同類型螺往焊專機和加工中心必將進一步增長。