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創(chuàng)新點：

　　1、采用PLC程序控制，所有參數(shù)（定量給料，定量加液，加液粉次數(shù)，加液／粉速度，主軸轉(zhuǎn)速等）可調(diào)，調(diào)整好后保存參數(shù)，可保證每批產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

　　2、采用氣動密封，非接觸式，無接觸磨擦，低噪音，解決漏粉漏料問題；

　　3、配套真空上粉系統(tǒng)，全系統(tǒng)密封狀態(tài)運行，無粉塵污染，保證混合物料成份的均一性；

　　4、蠕動泵供液，定量準確；

　　5、料液供給采用離心方式，具有不黏連不堵塞的優(yōu)點，噴灑成霧狀，料液附著更加均勻；

　　6、控制工藝參數(shù)，可控制裹粉包裹面積，達到全包或半包的個性化形狀要求，還可以控制裹粉厚度及裹粉種類，滿足不同企業(yè)的工藝要求和市場需求。

　　六、特點：

　　產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，單機產(chǎn)量大，無粉塵污染，可連續(xù)生產(chǎn)；自動化程度高，不同的調(diào)料配方和產(chǎn)品種類可實現(xiàn)一鍵存儲，生產(chǎn)時直接調(diào)用相應的配方程序，只需一鍵操作，即可完成從上粉上料，烘烤調(diào)味，到裹衣成品的產(chǎn)出，確保了產(chǎn)成品品質(zhì)的的穩(wěn)定性、統(tǒng)一性，減少了粉塵對車間環(huán)境的污染，不僅大大減輕了人力勞動強度，還降低了對操作人員的技能要求，緩解了企業(yè)招工難的問題。

　　七、改進方向：

　　需進一步開發(fā)裹衣產(chǎn)品種類，雖然我們現(xiàn)在已掌握了諸如花生、青豆、蠶豆、腰果、葵花籽仁、夏威夷果等裹衣產(chǎn)品的成熟工藝和數(shù)據(jù)，但是還需對更多的產(chǎn)品進行研究和實驗，以滿足市場的不同需求。

花生剝殼機在使用時的注意事項

　1、剝殼花生之前要把設備處理干凈。要保證設備的生產(chǎn)率，設備要結(jié)構簡單、調(diào)整方便、保證剝殼后的花生能夠完整，功率消耗少減少油料和電力的使用。

　　2、然后還要有通行性，這樣課可以脫殼其他的農(nóng)作物，提高了利用率和效率。

　　3、花生要是干濕適宜，太干的話容易把剝殼后的花生粉碎，很難保證剝殼后花生的完整性。由于農(nóng)村貯存的花生一般都較干所以在使用花生剝殼機剝殼之前要把花生處理的濕潤一些。

　　4、夏季使用花生剝殼機的時候要注意組件的溫度，夏天本來就比較的熱要時刻注意組件的溫度，避免設備受到影響。

　　5、電機的工作溫度不能超過六十攝氏度，如果發(fā)現(xiàn)電機溫度過高，就要立刻停機檢查電路，避免燒壞電機。如果發(fā)現(xiàn)皮帶輪的溫度升高，就需檢查皮帶是否打滑，依情況進行張緊或者是更換，避免造成花生剝殼機轉(zhuǎn)速過低。所以夏季在使用花生剝殼機的時候要及時查看電機以及皮帶輪的溫度，避免損害機械。