蒸壓加氣板材設(shè)備多重優(yōu)惠「多圖」

混合料的制備：混合料的制備是將按配合比要求計(jì)量的生石灰、砂在強(qiáng)制式攪拌機(jī)中加入6﹪～9﹪的水進(jìn)行攪拌，經(jīng)一次攪拌的拌和物投入消化倉(cāng)中消化2～3h,然后進(jìn)行攪拌即可，也就是說(shuō)混合料的制備主要包括一次攪拌、消化、二次攪拌幾個(gè)過(guò)程。經(jīng)過(guò)消化(或稱(chēng)陳化)的混合料在成型前，還須進(jìn)行加水?dāng)嚢?，其目的是：一方面消化之后部分水分蒸發(fā)，使拌和料含水率降低3.5%左右，為了便于成型，需要進(jìn)行二次加水?dāng)嚢?；另一方面，二次攪拌可?/span>結(jié)塊的物料打散，使物料更均勻、塑性更好，有利于成型和提高制品性能。磚坯成型： 磚坯的質(zhì)量要求：一是要有完整的外形規(guī)格，棱角整齊、表面光潔；二是不允許有分層裂紋、斷裂、彎曲、飛邊等缺陷；三是成型后的磚坯體積密度應(yīng)控制在1800～2100kg/m3的范圍內(nèi)，單塊磚坯質(zhì)量應(yīng)控制在2700～3100g。

   從粉煤灰加氣塊設(shè)備的市場(chǎng)方面來(lái)看，它的快速發(fā)展促進(jìn)了廢舊材料的利用和政策的實(shí)施。市場(chǎng)前景將會(huì)越來(lái)越廣闊。它的快速發(fā)展將對(duì)墻材行業(yè)起到推動(dòng)作用。

   從粉煤灰加氣塊設(shè)備的質(zhì)量方面來(lái)看，要想發(fā)展的更好，可以引進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。對(duì)整條生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

   從粉煤灰加氣塊設(shè)備生產(chǎn)廠家方面來(lái)看，服務(wù)會(huì)越來(lái)越好。可以免費(fèi)為客戶(hù)選擇投資規(guī)模，免費(fèi)提供技術(shù)指導(dǎo)和操作培訓(xùn)等。有的廠家為了滿足投資著的需求，對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行一年的免費(fèi)維護(hù)。

市場(chǎng)建筑裝修材料和裝飾用品也提出了越來(lái)越高的要求：涂料、顏料、粉煤灰、水泥熟料、碳酸鈣粉、人造石、重晶石，這些與人們生活息息相關(guān)的各種工業(yè)原料的生產(chǎn)加工生產(chǎn)過(guò)程都離不開(kāi)加氣混凝土砌塊設(shè)備;而球磨機(jī)效率低、能耗大、粉塵多等缺陷，卻逐漸成為行業(yè)發(fā)展的巨大阻力,在這種情況下，、低污染的磨粉機(jī)械產(chǎn)品已經(jīng)成為制粉行業(yè)的的迫切需求。因此，目前我國(guó)多各個(gè)行業(yè)的問(wèn)題都下達(dá)了通知，機(jī)械行業(yè)也不例外，因此我們加氣混凝土砌塊設(shè)備也在不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新，為了迎合市場(chǎng)的需求，我公司對(duì)設(shè)備的技術(shù)和工藝都做了很大的改進(jìn)。

加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中還有一個(gè)問(wèn)題需要注意，即沁水現(xiàn)象，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于原料生石灰中的生燒成分較多，容易造成料漿低溫度，這樣形成的坯體稠化度與硬化形成會(huì)變的比較慢，甚至還會(huì)出現(xiàn)料漿滿模后仍未稠化的現(xiàn)象，這樣就會(huì)導(dǎo)致加氣混凝土砌塊設(shè)備沁水現(xiàn)象的產(chǎn)生。那么，遇到沁水現(xiàn)象應(yīng)該怎么解決呢？當(dāng)加氣混凝土設(shè)備出現(xiàn)沁水現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)的調(diào)節(jié)其配合比，適當(dāng)?shù)脑黾悠淠z結(jié)料的用量，調(diào)整磨機(jī)的出料細(xì)度，若是配以可以將粉煤灰與石灰、水泥等膠結(jié)料進(jìn)行混磨的混磨工藝，可以改善澆注穩(wěn)定性，保證砌塊質(zhì)量。