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選用電線電纜的基本原則

1. 同一規(guī)格鋁芯導(dǎo)線載流量約為銅芯的0.7倍，選用鋁芯導(dǎo)線可比銅芯導(dǎo)線大一個(gè)規(guī)格，交聯(lián)聚乙烯絕緣可選用小一檔規(guī)格，耐火電線電纜則應(yīng)選較大規(guī)格。

2. 本表計(jì)算容量是以三相380V、Cosφ=0.85為基準(zhǔn)，若單相220V、Cosφ=0.85，容量則應(yīng)×1/3。

3. 當(dāng)環(huán)境溫度較高或采用明敷方式等，其安全載流量都會(huì)下降，此時(shí)應(yīng)選用較大規(guī)格;當(dāng)用于頻繁起動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)選用大2～3個(gè)規(guī)格。

4. 本表聚絕緣電線按單根架空敷設(shè)方式計(jì)算，若為穿管或多根敷設(shè)，則應(yīng)選用大2～3個(gè)規(guī)格。

常用電纜故障檢測(cè)方法聲磁法在故障電纜一端加入脈沖高壓使電纜故

常用電纜故障檢測(cè)方法

聲磁法

在故障電纜一端加入脈沖高壓使電纜故障點(diǎn)擊穿放電，利用電纜故障間隙放電時(shí)產(chǎn)生機(jī)械聲音對(duì)故障點(diǎn)定位。根據(jù)聲音信號(hào)與磁場(chǎng)信號(hào)傳播速度不一的原理，利用儀器探頭撿出聲音信號(hào)和磁場(chǎng)信號(hào)的時(shí)間差來確定準(zhǔn)確的故障點(diǎn)。聲音在電力電纜周圍介質(zhì)中傳播速度大約為500m/s左右，而磁場(chǎng)信號(hào)傳播速度幾乎接近于光速――30萬km/s，從故障點(diǎn)至儀器探頭之間磁場(chǎng)信號(hào)傳播的時(shí)間可以忽略不計(jì)，以磁場(chǎng)信號(hào)觸發(fā)后開始記錄聲音信號(hào)，所以根據(jù)檢出的聲音信號(hào)至儀器探頭之間傳播時(shí)間的長短可以作為判斷電力電纜故障點(diǎn)的遠(yuǎn)近，檢測(cè)聲音傳播時(shí)間地點(diǎn)即為故障點(diǎn)。

但電橋法和低壓脈沖反射法對(duì)于高阻抗故障無法進(jìn)行檢測(cè)。而脈沖電流法和二（多）次脈沖法雖然具有檢測(cè)高阻抗故障的能力，但有時(shí)由于有些高阻故障點(diǎn)的絕緣電阻很大（幾百兆歐甚至更大）且穩(wěn)定，脈沖電流法和二（多）次脈沖法受自身測(cè)試原理及相關(guān)技術(shù)的限制，有時(shí)候難以對(duì)其故障點(diǎn)真正擊穿，從而降低其絕緣電阻，因此在故障點(diǎn)的計(jì)算上，或是波形的判斷上往往會(huì)出現(xiàn)較大偏差，造成故障點(diǎn)位置的誤判斷，從而可能導(dǎo)致時(shí)間和資源的浪費(fèi)。

高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因

電纜本體制造原因

一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等， 有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對(duì)電纜長期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。

一般電纜基本的結(jié)構(gòu)有導(dǎo)體、絕緣層及外護(hù)層，根據(jù)要求再增加一此結(jié)構(gòu)，如屏蔽層、內(nèi)護(hù)層或鎧裝層等，為了電纜有圓整性再輔加一些填充材料。導(dǎo)體是傳輸電流或信號(hào)的載體，其他結(jié)構(gòu)都是作防護(hù)用。防護(hù)的性能根據(jù)電纜產(chǎn)品的需要總體上有三種，一種是保護(hù)電纜本身各單元不相互或減少影響，如耐壓，耐熱，防電磁場(chǎng)產(chǎn)生的損耗，通信電纜防信號(hào)相互干擾等。另一種防護(hù)是保護(hù)導(dǎo)體中的電流不對(duì)外部產(chǎn)生影響，如防止電流外泄，防電磁波外泄等；zui后一種保護(hù)外界不對(duì)電纜內(nèi)部產(chǎn)生影響，如抗壓、抗拉、耐熱、耐候、耐燃、防水、抗電磁波干擾等。