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發布時間:2020-11-08 09:54  





塑料化糞池注塑機的日常維護工作
1、塑料化糞池注塑機的前、后模以中心為原點旋轉180度后,仍需要吻合,在設計時這一步是需要檢查的,這一點對模架定位加工技術的能力要求比較高。
2、可以按照塑料化糞池注塑機的品牌、型號的參考數據定制塑料化糞池注塑機,比如,大容模厚度,小容模厚度,KO孔距離等等,根據商家所提出的不同型號,不同品牌,不同要求來設計制造該塑料化糞池注塑機。
3、注塑模具的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。
增強注塑機性能的改良方案
1.增加注塑機單位時間內的循環次數:通過提高物料塑化用螺桿轉速,加快熔料的注射速度,以縮短單件制品注塑的生產周期,從而達到增加循環次數的效果。
2.一臺注射機上配備兩個注射料筒。預塑螺桿可依次向兩個注射料筒供料,達到連續注射。
3.采用雙套模具注塑。工作時,兩套模具轉動換位,使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個工位上同時進行,縮短了預塑停機等待時間,使注射機的生產能力提高近一倍。
4.實現自動化:在注塑制品成型生產過程中,采用計算機對原料的輸送、機筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序實行全自動程序控制。
溫度會對塑料注塑成型產生什么影響?
在許多注塑機上,這自然就意味著更快流過澆口和型腔,因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變,填充更快會在澆道和型腔內引起更高的有效壓力。可能造成溢料毛邊。
由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進入溢料邊區域的塑料,熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內。這表明需要有良好的注射速率控制,而一些現代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。
通常,模具溫度的升高會減少塑料在型腔內有冷凝層,使熔融材料在型腔內更易于流動,從而獲得更大的零件重量和更好的表面質量。同時,模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。

