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金屬分條機的結構組成及功用：

    1、 夾送、整平及板頭剪：夾送對輪一般選用液壓、氣動及電動等提高設備，整平機一般選用電動提高及蝸輪蝸桿結構，以保證升降定位的穩定性，板頭剪一般選用油壓剪床，以保證質料進入圓盤剪之端頭平齊。其驅動一般選用無級調速馬達驅動，以保證整機之線速平穩同步。(5)齊頭剪床主要是用來剪除不規則的板料頭部，或者是堵截板料，是由液壓驅動，由上向下進行剪切。

　　2、 活套坑：又稱質料貯備緩沖坑，一般深度2~4米，長度3~4米，作為質料在夾送與縱剪機之速度匹配緩沖設備，一般選用油壓電動等升降之過渡渠道，將質料送入夾送和側導游位設備，過渡臺板一般選用輥輪及防劃傷資料作為質料接觸過渡面。

     關于刀片的裝置，對縱剪機而言，是否重要？以及，縱剪機分條后發生橫向曲折，那么，對原材料來講，則會導致什么？

在縱剪機上，關于刀片的裝置，可以說，是非常重要的，因而，在這一作業上，我們應有滿足注重，并認真對待和標準進行，這樣，才干有好的裝置效果。至于，縱剪機分條后發生橫向曲折的話，那么，對原材料，則會出現曲折這一現象問題。

    一般來講，在縱剪機中，應配有什么軟件？如果沒有的話，怎么辦？以及，在其規劃上，怎樣避免設備運用過程中出現材料跑偏問題？

   一般來講，在縱剪機中，如果是質量比較好的話，那么，是會配備配刀軟件的，以便來提高刀片的運用效果。如果，沒有這個軟件的話，那么，只能根據實際操作經歷來進行了。至于問題二，其的答復，是為微調規劃，這樣，可以避免來出現上述問題。

1.鋼板通過縱剪機組后，其呈現上翹現象的原因是什么？

鋼板通過縱剪機組后，其呈現上翹的話，那可能是機器和刀片沒有調整好，或是刀片壓得過深了所導致的。

2.不同寬度的縱剪機組，其帶鋼加工費用是一樣的嗎？

不同寬度的縱剪機組，其帶鋼加工費用肯定是不一樣的，這是毋庸置疑的。

3.碳鋼和不銹鋼原料的縱剪分條機組，其加工作用一樣嗎？

碳鋼和不銹鋼原料的縱剪分條機組，其加工作用是差不多的，只不過不銹鋼的要稍微好一些。